İhtiyaçSıcak işlem tepsileriYüksek sıcaklıklara dayanabilmeleri, ısı işleme sürecinde çekirdek rollerinden belirlenir ve farklı malzemelerden yapılmış tepsilerin dayanabildikleri maksimum sıcaklıklar aşağıdaki gibi büyük ölçüde değişir:
1Yüksek sıcaklık ortamıyla doğrudan temas
Sıcaklık işleme (örneğin söndürme, ısınma, karbürleme, vb.)Yüksek sıcaklıklı fırın, ve sıcaklık genellikle 500°C'nin üzerinde. Bazı işlemler (yüksek sıcaklıkta sinterleme ve lehimleme gibi) 1000°C'yi bile aşar.Tepsinin tüm işlem boyunca fırına yerleştirilmesi ve fırının yüksek sıcaklık ortamına dayanması gerekir.Aksi takdirde, yüksek sıcaklık nedeniyle deforme olur, erir veya oksidlenir, iş parçasının düşmesine, kirlenmesine veya işlemi başarısız olmasına neden olur.
2Yapısal istikrarı sağlamak
Eğer tepsi yüksek sıcaklıklara dayanıklı değilse, bükülecek, çatlayacak, çökecek ve diğer sorunlar yaşayacaktır.Sadece kendi hizmet ömrünü etkilemez., aynı zamanda yapısal arıza nedeniyle iş parçasının kararsız bir şekilde yığılmasına neden olur, eşit olmayan ısıtmaya, çarpışma deformasyonuna ve diğer kalite sorunlarına neden olur.
3. Sıcaklık dalgalanmalarına uyum sağlar
Sıcak işlem sürecinde, sıcaklık artışı ve düşüşünde dalgalanmalar olabilir (örneğin söndürme sırasında hızlı soğutma gibi). The tray needs to withstand the thermal stress caused by the sudden temperature change to avoid breaking (such as ceramic trays) or cracking (such as cast iron trays) due to poor thermal shock resistance of the material.
| Malzeme Türü | Özel Malzeme | Maksimum sıcaklık (°C) | Yorumlar |
| Metal malzeme | Sıcaklığa dayanıklı sıradan çelik (304) | 600-800 | Orta ve düşük sıcaklıklı ısı işlemine uygundur |
| Yüksek nikel-krom sıcaklığa dayanıklı çelik (310S) | 1200-1300 | Uzun süreli kullanım için önerilen sıcaklık ≤1100°C | |
| Sıcaklığa dayanıklı alaşım (Inconel) | 1100-1200 | Sürünme direnci sıradan ısıya dayanıklı çelikten daha iyidir | |
| Altın demir (gri dökme demir/düktil demir) | 500-600 | 600°C üzerinde kolayca oksitlenir ve kırılır | |
| Seramik malzeme | Alümina seramik | 1600-1700 | Saf alümina seramikleri yüksek sıcaklığa daha iyi dayanıklılık gösterir |
| Silikon karbid seramikleri | 1600-1800 | Termal şok direnci alümina'dan daha iyidir. | |
| Diğer malzemeler | Grafit | 2000-2500 yılları | Vakum veya inert gazda kullanılmalıdır (hava içinde 500 °C'den fazla oksitlenmesi kolaydır) |
Özet
Yüksek sıcaklığa dayanıklılıkTemel performans gereksinimidirSıcak işlem tepsileri• En fazla dayanıklılık sıcaklıkları malzemeye bağlıdır: Metal tepsiler genellikle 600-1300°C, seramik tepsiler 1600°C'nin üzerinde olabilir,ve grafit tepsiler 2000°C'den yüksek sıcaklıklara dayanabilir (koruyucu atmosfer gereklidir)Gerçek seçimler yaparken, spesifik ısı işleme sıcaklığına, yalıtım süresine,ve çevre (örneğin, koroziv gazlara maruz kalıp kalmadığı gibi) yetersiz malzeme sıcaklık direnci nedeniyle arıza önlemek için.
E-posta adresi:cast@ebcastings.com
İhtiyaçSıcak işlem tepsileriYüksek sıcaklıklara dayanabilmeleri, ısı işleme sürecinde çekirdek rollerinden belirlenir ve farklı malzemelerden yapılmış tepsilerin dayanabildikleri maksimum sıcaklıklar aşağıdaki gibi büyük ölçüde değişir:
1Yüksek sıcaklık ortamıyla doğrudan temas
Sıcaklık işleme (örneğin söndürme, ısınma, karbürleme, vb.)Yüksek sıcaklıklı fırın, ve sıcaklık genellikle 500°C'nin üzerinde. Bazı işlemler (yüksek sıcaklıkta sinterleme ve lehimleme gibi) 1000°C'yi bile aşar.Tepsinin tüm işlem boyunca fırına yerleştirilmesi ve fırının yüksek sıcaklık ortamına dayanması gerekir.Aksi takdirde, yüksek sıcaklık nedeniyle deforme olur, erir veya oksidlenir, iş parçasının düşmesine, kirlenmesine veya işlemi başarısız olmasına neden olur.
2Yapısal istikrarı sağlamak
Eğer tepsi yüksek sıcaklıklara dayanıklı değilse, bükülecek, çatlayacak, çökecek ve diğer sorunlar yaşayacaktır.Sadece kendi hizmet ömrünü etkilemez., aynı zamanda yapısal arıza nedeniyle iş parçasının kararsız bir şekilde yığılmasına neden olur, eşit olmayan ısıtmaya, çarpışma deformasyonuna ve diğer kalite sorunlarına neden olur.
3. Sıcaklık dalgalanmalarına uyum sağlar
Sıcak işlem sürecinde, sıcaklık artışı ve düşüşünde dalgalanmalar olabilir (örneğin söndürme sırasında hızlı soğutma gibi). The tray needs to withstand the thermal stress caused by the sudden temperature change to avoid breaking (such as ceramic trays) or cracking (such as cast iron trays) due to poor thermal shock resistance of the material.
| Malzeme Türü | Özel Malzeme | Maksimum sıcaklık (°C) | Yorumlar |
| Metal malzeme | Sıcaklığa dayanıklı sıradan çelik (304) | 600-800 | Orta ve düşük sıcaklıklı ısı işlemine uygundur |
| Yüksek nikel-krom sıcaklığa dayanıklı çelik (310S) | 1200-1300 | Uzun süreli kullanım için önerilen sıcaklık ≤1100°C | |
| Sıcaklığa dayanıklı alaşım (Inconel) | 1100-1200 | Sürünme direnci sıradan ısıya dayanıklı çelikten daha iyidir | |
| Altın demir (gri dökme demir/düktil demir) | 500-600 | 600°C üzerinde kolayca oksitlenir ve kırılır | |
| Seramik malzeme | Alümina seramik | 1600-1700 | Saf alümina seramikleri yüksek sıcaklığa daha iyi dayanıklılık gösterir |
| Silikon karbid seramikleri | 1600-1800 | Termal şok direnci alümina'dan daha iyidir. | |
| Diğer malzemeler | Grafit | 2000-2500 yılları | Vakum veya inert gazda kullanılmalıdır (hava içinde 500 °C'den fazla oksitlenmesi kolaydır) |
Özet
Yüksek sıcaklığa dayanıklılıkTemel performans gereksinimidirSıcak işlem tepsileri• En fazla dayanıklılık sıcaklıkları malzemeye bağlıdır: Metal tepsiler genellikle 600-1300°C, seramik tepsiler 1600°C'nin üzerinde olabilir,ve grafit tepsiler 2000°C'den yüksek sıcaklıklara dayanabilir (koruyucu atmosfer gereklidir)Gerçek seçimler yaparken, spesifik ısı işleme sıcaklığına, yalıtım süresine,ve çevre (örneğin, koroziv gazlara maruz kalıp kalmadığı gibi) yetersiz malzeme sıcaklık direnci nedeniyle arıza önlemek için.
E-posta adresi:cast@ebcastings.com
