Yüksek sıcaklıklara dayanabilmeleri için ısı işleme tepsilerin ihtiyaç duyulması, ısı işleme işlemindeki temel rollerinden belirlenir.Ve farklı malzemelerden yapılmış tepsilerin dayanabildiği maksimum sıcaklıklar büyük ölçüde değişir., şöyle:
1Yüksek sıcaklık ortamıyla doğrudan temas
Sıcaklık işleme (örneğin söndürme, ısınma, ısıtma, karbürleme vb.) yüksek sıcaklıklı bir fırında yapılmalıdır ve sıcaklık genellikle 500°C'den yüksektir.Bazı işlemler (yüksek sıcaklıkta sinterleme ve lehimleme gibi) 1000 °C'yi bile aşarİş parçasının taşıyıcısı olarak, tepsinin tüm süreç boyunca fırına yerleştirilmesi ve fırının yüksek sıcaklık ortamına dayandırılması gerekir.Yüksek sıcaklıktan dolayı erimiş veya oksitlenmiş, iş parçasının düşmesine, işlemi kirletmesine veya başarısız olmasına neden olur.
2Yapısal istikrarı sağlamak
Eğer tepsi yüksek sıcaklıklara dayanıklı değilse, bükülecek, çatlayacak, çökecek ve diğer sorunlar yaşayacaktır.Sadece kendi hizmet ömrünü etkilemez., aynı zamanda yapısal arıza nedeniyle iş parçasının kararsız bir şekilde yığılmasına neden olur, eşit olmayan ısıtmaya, çarpışma deformasyonuna ve diğer kalite sorunlarına neden olur.
3. Sıcaklık dalgalanmalarına uyum sağlar
Sıcak işlem sürecinde, sıcaklık artışı ve düşüşünde dalgalanmalar olabilir (örneğin söndürme sırasında hızlı soğutma gibi). The tray needs to withstand the thermal stress caused by the sudden temperature change to avoid breaking (such as ceramic trays) or cracking (such as cast iron trays) due to poor thermal shock resistance of the material.
| Malzeme Türü | Özel Malzeme | Maksimum sıcaklık (°C) | Yorumlar |
| Metal malzeme. | Sıcaklığa dayanıklı sıradan çelik (304) | 600-800 | Orta ve düşük sıcaklıklı ısı işlemine uygundur |
| Yüksek nikel-krom sıcaklığa dayanıklı çelik (310S) | 1200-1300 | Uzun süreli kullanım için önerilen sıcaklık ≤1100°C | |
| Sıcaklığa dayanıklı alaşım (Inconel) | 1100-1200 | Sürünme direnci sıradan ısıya dayanıklı çelikten daha iyidir | |
| Altın demir (gri dökme demir/düktil demir) | 500-600 | 600°C üzerinde kolayca oksitlenir ve kırılır | |
| Seramik malzeme | Alümina seramik | 1600-1700 | Saf alümina seramikleri yüksek sıcaklığa daha iyi dayanıklılık gösterir |
| Silikon karbid seramikleri | 1600-1800 | Termal şok direnci alümina'dan daha iyidir. | |
| Diğer malzemeler | Grafit | 2000-2500 yılları | Vakum veya inert gazda kullanılmalıdır (hava içinde 500 °C'den fazla oksitlenmesi kolaydır) |
Özet
Yüksek sıcaklığa dayanıklılık, ısı işleme tepsilerinin temel performans gereksinimidir.Seramik tepsiler 1600°C'nin üzerinde olabilir., ve grafit tepsiler 2000°C'den yüksek sıcaklıklara dayanabilir (koruyucu atmosfer gereklidir).Özel ısı işleme sıcaklığına dayanarak kapsamlı bir yargılama yapılmalıdır., yalıtım süresi ve çevre (örneğin aşındırıcı gazlara maruz kalıp kalmadığı gibi) yetersiz malzeme sıcaklık direnci nedeniyle arıza önlemek için.
E-posta adresi:cast@ebcastings.com
![]()
Yüksek sıcaklıklara dayanabilmeleri için ısı işleme tepsilerin ihtiyaç duyulması, ısı işleme işlemindeki temel rollerinden belirlenir.Ve farklı malzemelerden yapılmış tepsilerin dayanabildiği maksimum sıcaklıklar büyük ölçüde değişir., şöyle:
1Yüksek sıcaklık ortamıyla doğrudan temas
Sıcaklık işleme (örneğin söndürme, ısınma, ısıtma, karbürleme vb.) yüksek sıcaklıklı bir fırında yapılmalıdır ve sıcaklık genellikle 500°C'den yüksektir.Bazı işlemler (yüksek sıcaklıkta sinterleme ve lehimleme gibi) 1000 °C'yi bile aşarİş parçasının taşıyıcısı olarak, tepsinin tüm süreç boyunca fırına yerleştirilmesi ve fırının yüksek sıcaklık ortamına dayandırılması gerekir.Yüksek sıcaklıktan dolayı erimiş veya oksitlenmiş, iş parçasının düşmesine, işlemi kirletmesine veya başarısız olmasına neden olur.
2Yapısal istikrarı sağlamak
Eğer tepsi yüksek sıcaklıklara dayanıklı değilse, bükülecek, çatlayacak, çökecek ve diğer sorunlar yaşayacaktır.Sadece kendi hizmet ömrünü etkilemez., aynı zamanda yapısal arıza nedeniyle iş parçasının kararsız bir şekilde yığılmasına neden olur, eşit olmayan ısıtmaya, çarpışma deformasyonuna ve diğer kalite sorunlarına neden olur.
3. Sıcaklık dalgalanmalarına uyum sağlar
Sıcak işlem sürecinde, sıcaklık artışı ve düşüşünde dalgalanmalar olabilir (örneğin söndürme sırasında hızlı soğutma gibi). The tray needs to withstand the thermal stress caused by the sudden temperature change to avoid breaking (such as ceramic trays) or cracking (such as cast iron trays) due to poor thermal shock resistance of the material.
| Malzeme Türü | Özel Malzeme | Maksimum sıcaklık (°C) | Yorumlar |
| Metal malzeme. | Sıcaklığa dayanıklı sıradan çelik (304) | 600-800 | Orta ve düşük sıcaklıklı ısı işlemine uygundur |
| Yüksek nikel-krom sıcaklığa dayanıklı çelik (310S) | 1200-1300 | Uzun süreli kullanım için önerilen sıcaklık ≤1100°C | |
| Sıcaklığa dayanıklı alaşım (Inconel) | 1100-1200 | Sürünme direnci sıradan ısıya dayanıklı çelikten daha iyidir | |
| Altın demir (gri dökme demir/düktil demir) | 500-600 | 600°C üzerinde kolayca oksitlenir ve kırılır | |
| Seramik malzeme | Alümina seramik | 1600-1700 | Saf alümina seramikleri yüksek sıcaklığa daha iyi dayanıklılık gösterir |
| Silikon karbid seramikleri | 1600-1800 | Termal şok direnci alümina'dan daha iyidir. | |
| Diğer malzemeler | Grafit | 2000-2500 yılları | Vakum veya inert gazda kullanılmalıdır (hava içinde 500 °C'den fazla oksitlenmesi kolaydır) |
Özet
Yüksek sıcaklığa dayanıklılık, ısı işleme tepsilerinin temel performans gereksinimidir.Seramik tepsiler 1600°C'nin üzerinde olabilir., ve grafit tepsiler 2000°C'den yüksek sıcaklıklara dayanabilir (koruyucu atmosfer gereklidir).Özel ısı işleme sıcaklığına dayanarak kapsamlı bir yargılama yapılmalıdır., yalıtım süresi ve çevre (örneğin aşındırıcı gazlara maruz kalıp kalmadığı gibi) yetersiz malzeme sıcaklık direnci nedeniyle arıza önlemek için.
E-posta adresi:cast@ebcastings.com
![]()