Monel 400 birNikel-bakır alaşımıYüksek sıcaklıklı deniz suyuna ve buharına, ayrıca tuz ve alkali çözeltilere dayanıklıdır.
Monel 400, yüksek dayanıklılıkta, korozyona dayanıklıdır.Nikel-bakır alaşımı.Monel 400İyi genel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirliği ve orta-yüksek dayanıklılığa sahiptir.Hızlı akışlı tuzlu veya deniz suyuna mükemmel bir dayanıklılığa sahiptirMonel 400, kimyasal, petrol, elektrik, elektrik ve elektrik sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.ve deniz endüstrilerinden oluşur ve çoğunlukla yaklaşık% 63 nikel ve% 34 bakır, az miktarda demir, manganez, karbon ve silikon içerir.
1Mükemmel korozyon direnci: Monel 400, deniz suyu, asitler, alkaliler vb. gibi çeşitli koroziv ortamlara karşı güçlü korozyon direnci gösterir, bu nedenle deniz mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Kimyasal işleme ve petrol endüstrisiÇok çeşitli deniz ve kimyasal ortamlarda korozyona dayanıklıdır.
2Yüksek dayanıklılık:Monel 400Sıfırın altındaki sıcaklıklardan yaklaşık 480C'ye kadar değişen ortamlarda bile iyi mekanik özelliklere sahiptir.
3. Yüksek ve düşük sıcaklığa direnç: Bu alaşım yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığını korur ve düşük sıcaklıklarda kırılmaz hale gelmez, bu nedenle ısı değiştiricilerinde yaygın olarak kullanılır,kazanlar ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları
4Sülfürik asit ve hidrofluorik asite karşı iyi direnç
5İyi işlenebilirlik: Monel 400, kaynak, dövme, çizim vb. dahil olmak üzere çeşitli geleneksel işleme yöntemleriyle üretilebilir.
Su kaynağı ve buhar jeneratörü boruları.
Turşu ısıtıcıları, deniz suyu temizleyicileri tankörlerin inert gaz sistemlerinde.
Sülfürik asit ve hidroflorik asit alkileleme üniteleri.
Asit yıkama çubuğu ısıtma bobinleri.
Çeşitli endüstrilerde ısı değiştiricileri.
Rafineride ham petrol kuleleri için boru nakli.
Nükleer yakıt üretiminde uranyum rafineri ve izotop ayrım tesisleri.
Perkloroetilen, klorlu plastik üretimi için pompalar ve valfler.
Monoetanolamin (MEA) yeniden kazan tüpleri.
Rafineride ham petrol kulelerinin kaplamaları.
Merdiven ve pompa şaftları.
Monel 400 birNikel-bakır alaşımıYüksek sıcaklıklı deniz suyuna ve buharına, ayrıca tuz ve alkali çözeltilere dayanıklıdır.
Monel 400, yüksek dayanıklılıkta, korozyona dayanıklıdır.Nikel-bakır alaşımı.Monel 400İyi genel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirliği ve orta-yüksek dayanıklılığa sahiptir.Hızlı akışlı tuzlu veya deniz suyuna mükemmel bir dayanıklılığa sahiptirMonel 400, kimyasal, petrol, elektrik, elektrik ve elektrik sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.ve deniz endüstrilerinden oluşur ve çoğunlukla yaklaşık% 63 nikel ve% 34 bakır, az miktarda demir, manganez, karbon ve silikon içerir.
1Mükemmel korozyon direnci: Monel 400, deniz suyu, asitler, alkaliler vb. gibi çeşitli koroziv ortamlara karşı güçlü korozyon direnci gösterir, bu nedenle deniz mühendisliğinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Kimyasal işleme ve petrol endüstrisiÇok çeşitli deniz ve kimyasal ortamlarda korozyona dayanıklıdır.
2Yüksek dayanıklılık:Monel 400Sıfırın altındaki sıcaklıklardan yaklaşık 480C'ye kadar değişen ortamlarda bile iyi mekanik özelliklere sahiptir.
3. Yüksek ve düşük sıcaklığa direnç: Bu alaşım yüksek sıcaklıklarda dayanıklılığını korur ve düşük sıcaklıklarda kırılmaz hale gelmez, bu nedenle ısı değiştiricilerinde yaygın olarak kullanılır,kazanlar ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları
4Sülfürik asit ve hidrofluorik asite karşı iyi direnç
5İyi işlenebilirlik: Monel 400, kaynak, dövme, çizim vb. dahil olmak üzere çeşitli geleneksel işleme yöntemleriyle üretilebilir.
Su kaynağı ve buhar jeneratörü boruları.
Turşu ısıtıcıları, deniz suyu temizleyicileri tankörlerin inert gaz sistemlerinde.
Sülfürik asit ve hidroflorik asit alkileleme üniteleri.
Asit yıkama çubuğu ısıtma bobinleri.
Çeşitli endüstrilerde ısı değiştiricileri.
Rafineride ham petrol kuleleri için boru nakli.
Nükleer yakıt üretiminde uranyum rafineri ve izotop ayrım tesisleri.
Perkloroetilen, klorlu plastik üretimi için pompalar ve valfler.
Monoetanolamin (MEA) yeniden kazan tüpleri.
Rafineride ham petrol kulelerinin kaplamaları.
Merdiven ve pompa şaftları.
