Domuz kalıbı için yaygın olarak kullanılan malzemeler nelerdir?

Farklı malzemeleri dökme domuz kalıbının uygulama aralığı nedir?

Sıçan kalıpları yapmak için kullanılan yaygın malzemeler arasında dökme demir ve dökme çelik vardır.

Kaldırılmış demir: gri dökme demir ve doktil demir dahil. Gri dökme demir daha düşük maliyete sahiptir ve belirli bir dayanıklılığa ve aşınmaya dayanıklılığa sahiptir.Kalıp hassasiyeti ve ömür gereksinimlerinin son derece yüksek olmadığı genel alüminyum ingot dökme senaryoları için uygundurDüktil demir daha iyi sertlik ve dayanıklılığa sahiptir, belirli termal ve mekanik streslere dayanabilir ve orta kapasiteli domuz kalıpları üretmek için kullanılabilir,Alüminyum ve çinko gibi metallerin dökülmesi için uygundur.

dökme çelik: örneğin 1028 dökme çelik, 8630 dökme çelik vb.ve yüksek sıcaklıkta erimiş metal tarafından getirilen termal şoka ve basınca dayanabilir. 1028 dökme çelik, genellikle alüminyum ingot gibi metallerin büyük ölçekli dökülmesi için uygun büyük kapasiteli serçe kalıpları üretmek için kullanılır.8630 dökme çelik, kalıp dayanıklılığı ve ısı dayanıklılığı için yüksek gereksinimleri olan durumlarda kullanılabilir, örneğin bazı yüksek hassasiyetli alaşım ingotlarının dökülmesi gibi.

Alaşımlı çelik: Özellikle alaşımlı bir çelik türüdür ve mükemmel bir dayanıklılığa, aşınmaya ve ısıya dayanıklılığa sahiptir.Yüksek hassasiyetli ve yüksek talepte alaşımlı çelik ingot dökme için uygundurMetallürji, makine, havacılık, gemi inşaatı ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılır. Otomobil parçaları, aletler, mekanik parçalar vb. için gerekli alaşımlı çelik ingotları üretmek için kullanılabilir.

Sıcak işleme döşenmiş çelik: H13 çelik gibi. İyi ısı direnci, termal yorgunluk direnci ve aşınma direnci vardır ve yüksek sıcaklık ortamında istikrarlı bir performans koruyabilir.Yüksek döküm sıcaklığı ve kalıp termal performansı konusunda sıkı gereksinimleri ile sahneler için uygundurAlüminyum alaşımı, magnezyum alaşımı dökme vb.Tekrarlanan termal döngüler sırasında kalıpta termal yorgunluk çatlaklarının oluşumunu etkili bir şekilde azaltabilir ve kalıpların kullanım ömrünü uzatabilir.

E-posta adresi:cast@ebcastings.com