Lehim tozu lehimleme için kullanılan bir malzemedir. Sadece akı ile korunduğunda iyi lehimleme elde edebilir. Lehim tozu, malzeme ile eriyen ve kaynaşan metal bir malzemedir.
Stellite, her türlü aşınma ve korozyona ve yüksek sıcaklık oksidasyonuna dayanıklı sert bir alaşımdır. Kobalt esaslı alaşım, ana bileşen olarak kobaltlı stellit alaşımı , önemli miktarda nikel, krom, tungsten ve molibden, niyobyum, tantal, titanyum, niyobyum ve bazen de demir gibi az miktarda alaşım elementleri içerir. . Bir sınıf alaşım. Alaşımın bileşimine bağlı olarak, sert dolgu, termal püskürtme, sprey kaynağı ve diğer işlemler için toz haline getirilebilirler.
Parçacık boyutu piksel birimindedir ve inç kare başına ağ açıklıklarının sayısını ifade eder. 100 inç gibi 1 inç = 2.54 cm, bir inç kare üzerinde 100 kare delik, 1000um parçacık boyutuna sahip 18 mesh, 100um parçacık boyutuna sahip 180 mesh ve 10um parçacık boyutuna sahip 1800 mesh tozudur. 1 mm'den küçük ayrık parçacıkların bir toplamı olan parçacıklar, çeşitli boyutlarda belirli bir şekle sahip bir geometriye karşılık gelir. Burada bahsedilen boyut genellikle milimetre ve nanometre arasındadır ve parçacıklar sadece katı parçacıklara değil, aynı zamanda sis damlacıkları ve yağ boncukları gibi sıvı parçacıklara da atıfta bulunur.
2. Kullanım
Kobalt esaslı alaşım tozu , çeşitli aşınma ve korozyona ve yüksek sıcaklık oksidasyonuna dayanıklı sert bir alaşımdır.
Kobalt esaslı süper alaşımlar, orta sıcaklık mukavemeti düşük olmasına rağmen (nikel bazlı alaşımların sadece% 50-75'i), ancak daha yüksek mukavemet, iyi termal yorulma direnci, sıcak korozyon direnci ve 980 ° C'den daha yüksek aşınma direnci ve iyi kaynaklanabilirlik. Hava jeti motorları, endüstriyel gaz türbinleri, kılavuz gazlar ve deniz gaz türbinleri için nozül kılavuz kanatları ve dizel motor nozullarının üretimi için uygundur.
Stellit alaşımı, büyük miktarda nikel, krom, tungsten ve molibden, niyobyum, tantal, titanyum ve niyobyum ve bazen de demir gibi az miktarda alaşım elementleri içeren bir tür kobalt içerir. Alaşımın bileşimine bağlı olarak, kaynak teli haline getirilebilirler. Toz, sert yüzey kaplaması, termal püskürtme, sprey kaynağı vb. İçin kullanılabilir ve ayrıca parçaların ve toz metalurjisi parçalarının dökümü ve dövülmesi için de kullanılabilir.
Kullanım amacına göre, kobalt esaslı alaşımlar kobalt esaslı aşınmaya dayanıklı alaşımlar , kobalt esaslı yüksek sıcaklık alaşımları ve kobalt esaslı aşınmaya dayanıklı ve sulu korozyona dayanıklı alaşımlara ayrılabilir. Normal çalışma koşullarında, aslında hem aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı, aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklıdır. Bazı çalışma koşulları ayrıca yüksek sıcaklık dayanımı, aşınma direnci ve korozyon direnci gerektirebilir ve daha karmaşıktır. Bu durumda, kobalt esaslı alaşımların avantajları daha fazla gerçekleştirilebilir.
3. Marka
Kobalt bazlı yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımların tipik dereceleri şunlardır: Hayness 188, Haynes 25 (L-605), Alaşım S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X-40, Stellite 6B, vb. Çince kaliteleri: GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M, vb.
4. kompozisyon tablosu
| Malzeme | Kimyasal bileşim(%) | ||||||||
| C | Cr | Si | W | Fe | Mo | Ni | eş | Mn | |
| Stellite1 | 2.50 | 29.50 | 1.20 | 12.50 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Bal | 1.00 |
| Stellite3 | 2.40 | 31.00 | 1.00 | 12.50 | 3.00 | - | 3.00 | Bal | 1.00 |
| Stellite4 | 0.90 | 32,00 | 1.00 | 13,50 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | Bal | 0.50 |
| Stellite6 | 1.20 | 29.00 | 1.20 | 4.50 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Bal | 1.00 |
| Stellite12 | 1.45 | 29.00 | 2.00 | 8.50 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Bal | 1.00 |
| Stellite20 | 2.45 | 32.50 | 1.00 | 17.00 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Bal | 0.50 |
| Stellite21 | 0.25 | 27.00 | 1.00 | 0.15 | 2.00 | 5.50 | 2.50 | Bal | 1.00 |
| Stellite31 | 0.50 | 25.50 | 1.00 | 7.50 | 2.00 | 1.00 | 10.50 | Bal | 1.00 |
| Stellite190 | 3.20 | 26,00 | 1.00 | 14.00 | 5.00 | 1.00 | 3.00 | Bal | 1.00 |
Ebedi Mutluluk Alaşım Döküm ve Dövme Co, Ltd
Teknik Bölüm
E-posta: cast@ebcastings.com
uygulama nedir: 0086-13093023772
fatura
İlgili kişi: Ms. Juliet Zhu
Tel: 0086-13093023772
Faks: 86-510-68792172
