Kobalt esaslı alaşımlar için kaynak tozu
1 Giriş
Lehim tozu, lehim için kullanılan bir malzemedir. Sadece akışla korunduğunda iyi lehim elde edilebilir. Lehim tozu, malzemeyle erimeyen ve kaynaşan bir metal malzemedir.
Stellit, her türlü aşınmaya, korozyona ve yüksek sıcaklıkta oksidasyona dayanıklı sert bir alaşımdır.önemli miktarda nikel içerir, krom, volfram ve küçük miktarda molibden, niobium, tantalum, titanyum, niobium ve bazen demir gibi alaşım elemanları.Alaşımın bileşimine bağlı olarak, sertleştirme, termal püskürtme, püskürtme kaynak ve diğer işlemler için toz haline getirilebilirler.
Parçacık boyutu piksel birimlerinde gösterilmiştir ve santimetre kare başına ağ açılışlarının sayısını ifade eder. 1 inç = 2.54 cm, örneğin 100 ağ bir santimetre kareye 100 kare deliktir,Parçacık boyutu 1000um olan 18 gözParçacık boyutu 100um olan 180 mesh ve 10um olan 1800 mesh toz. 1 mm'den küçük ayrı parçacıkların toplamı,Parçacıklar, bir boyut aralığında belirli bir şekle sahip bir geometriye atıfta bulunur.Burada bahsedilen boyutlar genellikle milimetre ve nanometre arasındadır ve parçacıklar sadece katı parçacıklara değil, sis damlaları ve yağ boncukları gibi sıvı parçacıklara da atıfta bulunur.
2. Kullan
Kobalt bazlı alaşım tozu, çeşitli aşınmaya ve korozyona ve yüksek sıcaklıkta oksidasyona dayanıklı sert bir alaşımdır.
Kobalt bazlı süper alaşımlar, orta sıcaklık sertliği düşük olsa da (nikel bazlı alaşımların sadece %50-75) tutarlı bir güçlendirme fazına sahip değildir, ancak daha yüksek dayanıklılık,İyi termal yorgunluk direnci, sıcak korozyon direnci ve 980 °C'den yüksek aşınma direnci ve iyi kaynaklanabilirlik. Hava jet motorları, endüstriyel gaz türbinleri üretimi için uygundur,Deniz gaz türbinleri için yönlendirici yelkenler ve nozzle yönlendirici yelkenler, ve dizel motor fıskiyeleri.
Stellit alaşımı, büyük miktarda nikel, krom, volfram ve küçük miktarda molibden, niobyum, tantalyum,Titanyum ve Niobium, ve bazen demir. Alaşımın bileşimine bağlı olarak, kaynak tel haline getirilebilirler. Toz sert yüzey yüzeyleri, termal püskürtme, püskürtme kaynakları vb. için kullanılabilir,ve ayrıca döküm ve dövme parçaları ve toz metalürjisi parçaları için de kullanılabilir.
Kullanım amacına göre, kobalt bazlı alaşımlar, kobalt bazlı aşınmaya dayanıklı alaşımlara bölünebilir.Kobalt bazlı yüksek sıcaklıklı alaşımlar ve kobalt bazlı aşınmaya dayanıklı ve sulu korozyona dayanıklı alaşımlarNormal çalışma koşullarında, aslında hem aşınmaya dayanıklı, hem yüksek sıcaklığa dayanıklı, hem aşınmaya dayanıklı ve korozyona dayanıklıdır.Bazı çalışma koşulları yüksek sıcaklığa direnç gerektirebilir, aşınma dayanıklılığı ve korozyon dayanıklılığı, ve daha karmaşık.
3- Marka.
Kobalt bazlı yüksek sıcaklığa dayanıklı alaşımların tipik sınıfları şunlardır: Hayness 188, Haynes 25 (L-605), Alaşım S-816, UMCo-50, MP-159, FSX-414, X-40, Stellite 6B vb., Çin sınıfları şunlardır:GH5188 (GH188), GH159, GH605, K640, DZ40M vb.
4.Tasarım tablosu
| Malzeme | Kimyasal Kompozisyon ((%) | ||||||||
| C | Kr | Evet. | W | Fe | Mo. | Ni | Co. | M | |
| Stellit1 | 2.50 | 29.50 | 1.20 | 12.50 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Balon | 1.00 |
| Stellit3 | 2.40 | 31.00 | 1.00 | 12.50 | 3.00 | - | 3.00 | Balon | 1.00 |
| Stellit4 | 0.90 | 32.00 | 1.00 | 13.50 | 1.00 | 0.50 | 0.50 | Balon | 0.50 |
| Stellit6 | 1.20 | 29.00 | 1.20 | 4.50 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Balon | 1.00 |
| Stellit12 | 1.45 | 29.00 | 2.00 | 8.50 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Balon | 1.00 |
| Stellit20 | 2.45 | 32.50 | 1.00 | 17.00 | 3.00 | 1.00 | 3.00 | Balon | 0.50 |
| Stellite21 | 0.25 | 27.00 | 1.00 | 0.15 | 2.00 | 5.50 | 2.50 | Balon | 1.00 |
| Stellit31 | 0.50 | 25.50 | 1.00 | 7.50 | 2.00 | 1.00 | 10.50 | Balon | 1.00 |
| Stellit190 | 3.20 | 26.00 | 1.00 | 14.00 | 5.00 | 1.00 | 3.00 | Balon | 1.00 |
Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co., Ltd.
Teknik Bölüm.
E-posta adresi:cast@ebcastings.com
what's app: 0086-13093023772
Bill.
