Yüksek mukavemetli cıvata yüksek mukavemetli cıvata ve standart bir parçasıdır. Genel olarak, yüksek mukavemetli cıvatalar aynı spesifikasyondaki normal cıvatalardan daha büyük yüklere dayanabilir.

Yüksek mukavemetli cıvatanın şekli ve bağlantı yapısı temel olarak sıradan cıvatanınki ile aynıdır. İkisi arasındaki ana fark, normal cıvata bağlantısının, kesme kuvvetini iletmek için şaftın basıncına ve kaymasına dayanması ve somun sıkıldığında cıvatanın ön geriliminin küçük olmasıdır. Yüksek mukavemetli cıvata bağlantısının etkisi, cıvataya kasıtlı olarak büyük bir ön gerilim uygulamaktır, böylece bağlı parçaların temas yüzeyleri arasında bir baskı kuvveti oluşur, böylece vidaya dik büyük bir sürtünme kuvveti olur bağlantı kesme iletmek için bu Sürtünme dayanarak. Yüksek mukavemetli cıvatanın ön gerilimi somunu sıkarak gerçekleştirilir. Sıradan yüksek mukavemetli cıvata genellikle tork yöntemini ve köşe yöntemini benimser. Bükülmüş yüksek mukavemetli cıvatalar, ön gerilimi kontrol etmek için bükülmüş bir cıvata kuyruğu kullanır.

2 . kullanım

Yüksek mukavemetli cıvata bağlantılı cıvatalar, 10.9S veya 8.8S yüksek kaliteli alaşımlı yapısal çelikten yapılmıştır ve ısıl işlem görmüştür. Yüksek mukavemetli cıvata delikleri deliklere delinmelidir. Sürtünme tipi yüksek mukavemetli cıvatanın çapı, cıvatanın nominal çapından d 1.5 ila 2.0 mm daha büyüktür; basınç tipine bağlı yüksek mukavemetli cıvatanın çapı, cıvatanın nominal çapından d 1.0 ila 1.5 mm daha büyüktür.

3 . Uygulama

Büyük uçaklar, büyük ölçekli enerji üretim ekipmanları, otomobiller, yüksek hızlı trenler, büyük gemiler ve büyük ölçekli komple ekipman setleri ile temsil edilen gelişmiş üretim önemli bir geliştirme yönüne girmiştir. Sonuç olarak, bağlantı elemanları önemli bir gelişme aşamasına girecektir. Önemli mekanik bağlantılar için yüksek mukavemetli cıvatalar kullanılır ve yüksek mukavemetli cıvatalar için tekrarlanan sökme ve montaj veya çeşitli montaj tork yöntemleri son derece zordur. Bu nedenle, yüzey durumu ve diş hassasiyeti, ana bilgisayarın servis ömrünü ve güvenliğini doğrudan etkileyecektir. Sürtünme katsayısını iyileştirmek ve kullanım sırasında pas, nöbet veya nöbetten kaçınmak için teknik gereksinimler yüzeyin nikel-fosfor kaplanması gerektiğini şart koşar. Kaplamanın kalınlığının 0.02 ila 0.03 mm arasında olması garanti edilir ve kaplama tabakası homojen, yoğun ve iğne deliği içermez.

4. Yüksek mukavemetli cıvataların tipik dereceleri: 45 çelik, Q235

Ebedi Mutluluk Alaşım Döküm ve Dövme Co, Ltd

Teknik Bölüm

E-posta: cast@ebcastings.com

uygulama nedir: 0086-13101972014

William