logo
Mesaj gönder
Ürünler
Haber ayrıntıları
Ev > Haberler >
Kalıplama işlemi
Etkinlikler
Bizimle İletişim
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
Şimdi iletişime geçin

Kalıplama işlemi

2025-05-23
Latest company news about Kalıplama işlemi

Kalıplama teknolojisi, metal boşluklarına basınç uygulayan bir metal işleme teknolojisidir.KırmacılıkBu işlem, makine, otomobil, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik,Havacılık ve diğer alanlarÖzellikle yüksek yük ve zorlu çalışma koşullarına sahip önemli parçaların üretimi için.
Kalıplama işlemi esas olarak aşağıdaki adımları içerir:


1Malzeme seçimi ve hazırlığı: Öncelikle, iyi plastiklik ve sertlik ile metal malzemeleri seçin ve onları kalıp boşluklara hazırlayın.Malzemelerin seçimi, nihai ürünün gereksinimlerine göre belirlenecektir..


2Isıtma: Plastikliğini artırmak ve daha sonraki dövme işlemini kolaylaştırmak için metal boşluğun belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması gerekir.Farklı metal malzemelerinin farklı ısıtma sıcaklık gereksinimleri vardır.


3Kırma:Kırmacılıkbir dövme makinesindeki metal boşluk (örneğin bir dövme çekici, baskı, vb.).Öte yandan ölçekli dövme belirli bir şekle sahip bir ölçekli dövme odasında gerçekleştirilir., karmaşık şekillerde dövme üretebilir.


4Soğutma: Kalıplama sonrası metal, şeklini ve performansını korumak için uygun şekilde soğutulmalıdır.


5Sonrası işleme: Kalıpların kalitesini ve performansını sağlamak için ısı işlemini, temizlemeyi, denetlemeyi ve diğer adımları içerir.


6Kırma işleminin avantajları şunlardır:


Yüksek üretim verimliliği ve düşük emek yoğunluğu.


BuKırmacılıkBoyutu doğru ve işleme kapasitesi küçük.


Karmaşık şekillerde kalıplar kalıplanabilir.


Kalıplama içindeki kalıplama akımları, parçaların mekanik özelliklerini ve hizmet ömrünü iyileştiren kalıplama konturuna göre dağıtılır.


Bununla birlikte, dövme işleminde bazı sınırlamalar da vardır:


Kalıp maliyeti yüksektir ve özel ölçekli dövme ekipmanları gereklidir.


Tek parça veya küçük parti üretimi için uygun değil.


Ölçekli dövmenin ağırlığı, ölçekli dövme ekipmanlarının kapasitesine bağlıdır.


Ölçekli dövme işlemi, farklı ekipmanlara göre çekiç ölçekli dövme, karikatür baskı ölçekli dövme, düz dövme makinesi ölçekli dövme vb. olarak bölünebilir.Ölçüm dövme işlemi ayrıca hassas ölçüm dövmeyi de içerir., karmaşık şekiller ve yüksek boyutlu doğrulukla bazı parçalar örneğin konvel dişliler, bıçaklar, havacılık parçaları vb.


Kısacası, dövme teknolojisi verimli ve hassas bir metal işleme teknolojisidir.Modern endüstrinin yüksek standartlarını karşılamak için metalin plastik deformasyonunu hassas bir şekilde kontrol ederek mükemmel bir performansla dövme üretir..

 

hakkında en son şirket haberleri Kalıplama işlemi  0hakkında en son şirket haberleri Kalıplama işlemi  1

Ürünler
Haber ayrıntıları
Kalıplama işlemi
2025-05-23
Latest company news about Kalıplama işlemi

Kalıplama teknolojisi, metal boşluklarına basınç uygulayan bir metal işleme teknolojisidir.KırmacılıkBu işlem, makine, otomobil, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik, elektrik,Havacılık ve diğer alanlarÖzellikle yüksek yük ve zorlu çalışma koşullarına sahip önemli parçaların üretimi için.
Kalıplama işlemi esas olarak aşağıdaki adımları içerir:


1Malzeme seçimi ve hazırlığı: Öncelikle, iyi plastiklik ve sertlik ile metal malzemeleri seçin ve onları kalıp boşluklara hazırlayın.Malzemelerin seçimi, nihai ürünün gereksinimlerine göre belirlenecektir..


2Isıtma: Plastikliğini artırmak ve daha sonraki dövme işlemini kolaylaştırmak için metal boşluğun belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılması gerekir.Farklı metal malzemelerinin farklı ısıtma sıcaklık gereksinimleri vardır.


3Kırma:Kırmacılıkbir dövme makinesindeki metal boşluk (örneğin bir dövme çekici, baskı, vb.).Öte yandan ölçekli dövme belirli bir şekle sahip bir ölçekli dövme odasında gerçekleştirilir., karmaşık şekillerde dövme üretebilir.


4Soğutma: Kalıplama sonrası metal, şeklini ve performansını korumak için uygun şekilde soğutulmalıdır.


5Sonrası işleme: Kalıpların kalitesini ve performansını sağlamak için ısı işlemini, temizlemeyi, denetlemeyi ve diğer adımları içerir.


6Kırma işleminin avantajları şunlardır:


Yüksek üretim verimliliği ve düşük emek yoğunluğu.


BuKırmacılıkBoyutu doğru ve işleme kapasitesi küçük.


Karmaşık şekillerde kalıplar kalıplanabilir.


Kalıplama içindeki kalıplama akımları, parçaların mekanik özelliklerini ve hizmet ömrünü iyileştiren kalıplama konturuna göre dağıtılır.


Bununla birlikte, dövme işleminde bazı sınırlamalar da vardır:


Kalıp maliyeti yüksektir ve özel ölçekli dövme ekipmanları gereklidir.


Tek parça veya küçük parti üretimi için uygun değil.


Ölçekli dövmenin ağırlığı, ölçekli dövme ekipmanlarının kapasitesine bağlıdır.


Ölçekli dövme işlemi, farklı ekipmanlara göre çekiç ölçekli dövme, karikatür baskı ölçekli dövme, düz dövme makinesi ölçekli dövme vb. olarak bölünebilir.Ölçüm dövme işlemi ayrıca hassas ölçüm dövmeyi de içerir., karmaşık şekiller ve yüksek boyutlu doğrulukla bazı parçalar örneğin konvel dişliler, bıçaklar, havacılık parçaları vb.


Kısacası, dövme teknolojisi verimli ve hassas bir metal işleme teknolojisidir.Modern endüstrinin yüksek standartlarını karşılamak için metalin plastik deformasyonunu hassas bir şekilde kontrol ederek mükemmel bir performansla dövme üretir..

 

hakkında en son şirket haberleri Kalıplama işlemi  0hakkında en son şirket haberleri Kalıplama işlemi  1

Site Haritası |  Gizlilik Politikası | Çin iyi. Kalite Nikel Alaşımlı Döküm Tedarikçi. Telif hakkı © 2018-2025 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Hepsi. Haklar korunmuş.