Genel Bakış

Santrifüjlü döküm (santrifüjlü döküm), [1] sıvı metalin dönen bir kalıba döküldüğü, doldurulduğu ve merkezkaç kuvveti etkisi altında bir döküm içine katılaştırıldığı bir döküm yöntemini ifade eder.İçin kullanılan makinesavurma döküm santrifüjlü döküm makinesi olarak adlandırılır.

Clasifikasyon

Kalıbın dönme ekseninin yönüne göre, savurma döküm makine yatay dikey tipe ve eğimli tipe ayrılmıştır.

Yatay santrifüj döküm makinesi esas olarak çeşitli boru şeklindeki dökümleri dökmek için kullanılır;

Dikey santrifüj döküm makinesi temel olarak çeşitli halka dökümler ve daha küçük dairesel olmayan dökümler üretmek için kullanılır.

Özellikleri

Santrifüj dökümün özellikleri, erimiş metalin merkezkaç kuvveti etkisi altında dolup katılaşması, metal besleme etkisinin iyi olması, döküm yapısının yoğun olması ve mekanik özelliklerin iyi olmasıdır;içi boş dökümlerin dökümü, dökme yükselticilere ihtiyaç duymaz ve metal kullanım oranı büyük ölçüde iyileştirilebilir.Bu nedenle, bazı özel döküm şekilleri için, savurma döküm malzeme tasarrufu sağlayan, enerji tasarrufu sağlayan ve yüksek verimli bir işlemdir, ancak etkili güvenlik önlemlerine özel dikkat gösterilmelidir.

avantaj

1) Dökümler yüksek yoğunluğa, gözenek ve cüruf kalıntıları gibi az kusurlara ve yüksek mekanik özelliklere sahiptir;

2) İçi boş döküm üretiminde maçalar kullanılamaz, bu nedenle uzun boru şekilli dökümler üretilirken metal doldurma kabiliyeti büyük ölçüde geliştirilebilir, dökümlerin duvar kalınlığının uzunluk veya çapa oranı azaltılabilir ve üretim manşon ve boru döküm işlemi basitleştirilebilir;

3) Yolluk sisteminde ve yükseltici sistemde neredeyse hiç metal tüketimi yoktur, bu da işlem verimini artırır;

4) Çelik destekli bakır manşonlar, bimetalik merdaneler vb.dökümler oluşturulurken, metal doldurma kapasitesini artırmak için merkezkaç kuvveti kullanılabilir, böylece ince cidarlı dökümler üretilebilir.

Dezavantaj

1) Dökümler, özgül ağırlığın ayrılmasına meyillidir, bu nedenle, özgül ağırlık ayrışmasına yatkın alaşımlar için (kurşun bronz gibi), özellikle de safsızlıkları dökmek için uygun değildirler.

Özgünlüğü erimiş metale göre daha ağır olan alaşımlar, ancak son yıllarda, gradyanlı kompozit malzemeler üretmek için bu santrifüj döküm özelliğinin kullanıldığı durumlar da olmuştur;

2) Dökümün iç deliğinin çapı yanlış, iç deliğin yüzeyi nispeten pürüzlü, kalite düşük ve işleme payı büyük;

3) Özel şekilli dökümlerin üretiminde kullanıldığında belirli sınırlamalar vardır.