Ürün
Ürün ayrıntıları
Ev > Ürün >
Top değirmen gübre tesisi için özel tıkanma önleyici kaplama giyim dayanıklı tasarımı malzeme atıklarını azaltma imalat hizmetleri

Top değirmen gübre tesisi için özel tıkanma önleyici kaplama giyim dayanıklı tasarımı malzeme atıklarını azaltma imalat hizmetleri

Adedi: 1000
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Jiangsu, Çin
Marka adı
EB
Sertifika
ISO9001:2008
Model numarası
EB7033
Malzeme:
Yüksek manganlı çelik/Cr-Mo Alaşımlı Çelik/Yüksek kromlu dökme demir
Boyut:
Müşteri Çizimleri
Sertlik:
HRC50-65
Kullanmak:
Değirmen silindirini koruyun
OEM ve ODM:
Özelleştirme Hizmeti Sağlanan
İşlem:
1 TAKIM
Hizmet:
OEM ODM Özelleştirilmiş
Vurgulamak:

tıkanmazlık önleyici top değirmen kaplama

,

aşınmaya dayanıklı gübre bitki kaplama

,

Bilyalı değirmen astarları imalat hizmetleri

Ürün Tanımı
Bilyalı Değirmen Gübre Tesisi İçin Özel Tıkanma Önleyici Astarlar
Malzeme israfını azaltan aşınmaya dayanıklı tasarım ve kapsamlı üretim hizmetleri.
Ball mill liner installation Ceramic liner close-up Spiral blade component Blow hammer tool Metal lining technical diagram
Bilyalı Değirmen Kaplama Malzemeleri
Metal astarlar, yüksek mukavemet ve mükemmel aşınma direnci sağlayarak cevher ve metal cürufu gibi sert malzemeleri işleyen bilyalı değirmenler için idealdir. Bunlar şu anda endüstriyel uygulamalarda en yaygın kullanılan tiptir.
Yüksek Manganezli Çelik Astar
Bileşim: %10-14 manganez içeriği, %1.0-1.4 karbon içeriği, östenitik çelik yapısı.
Özellikler: Güçlü darbe veya ekstrüzyon altında iş sertleşmesi yeteneği ile mükemmel tokluk. Yüzey sertliği, çekirdek tokluğunu korurken önemli ölçüde artar (HB200'den HB500+'a). Izgaralı bilyalı değirmenlerde büyük malzemelerin veya yüksek etkili koşulların işlenmesi için uygun üstün darbe direnci.
Sınırlamalar: Düşük etkili, düşük gerilimli ortamlarda aşınma direncinin azalması. Daha yüksek maliyet ve çatlamaya yatkınlık ile zayıf kaynak performansı.
Uygulanabilir Senaryolar: Kaba ve orta öğütme aşamaları, granit ve demir cevheri gibi sert kayaları işleyen bilyalı değirmenler.
Yüksek Krom Dökme Demir Astar
Bileşim: %15-30 krom, %2.0-3.5 karbon, Cr7C3 sert fazlı beyaz dökme demir yapısı.
Özellikler: Son derece yüksek sertlik (HRC55-65) ve yüksek manganezli çelikten 3-5 kat daha fazla aşınma direnci. Düşük gerilimli kayma aşınmasına karşı mükemmel direnç ve kükürt içeren ve asidik malzemeler için daha iyi korozyon direnci.
Sınırlamalar: Yüksek gevreklik ve zayıf darbe direnci, yüksek darbe koşulları altında kırılmaya eğilimlidir.
Uygulanabilir Senaryolar: İnce öğütme aşamaları, taşma bilyalı değirmenlerinde düşük etkili koşullar, çimento klinkeri ve kireçtaşı gibi orta sertlikteki malzemelerin işlenmesi.
Düşük Alaşımlı Çelik Astar
Bileşim: Karbon çeliğine eklenen Cr, Mo, Ni ve V (toplam içerik <%5) gibi alaşım elementleri, ısıl işlem (sertleştirme + menevişleme) ile dengelenir.
Özellikler: Yüksek manganezli çelik ve yüksek krom dökme demir arasında sertlik (HRC35-50) ve tokluk ile mükemmel genel performans. Belirli çalışma koşulları için bileşim özelleştirilebilir. Yüksek krom dökme demirden daha düşük maliyet ve daha iyi kaynak performansı.
Yaygın Tipler: Büyük boyutlu astarlarda üstün aşınma direnci ve sertleşebilirlik için krom-molibden çeliği. %3-5 nikel içeriği ile yüksek sertlik (HRC50-60) ve geliştirilmiş tokluk sunan nikel-sert dökme demir.
Uygulanabilir Senaryolar: Maden işleme ve yapı malzemeleri endüstrilerindeki genel bilyalı değirmenlerde orta darbe ve aşınma koşulları.
Malzeme Bileşimi Standartları
Referans Standart C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS 2074/L1A0.45-0.55≤0.750.50-1.000.80-1.20--≤0.40≤0.40
AS 2074/L1B0.55-0.65≤0.750.50-1.000.80-1.500.20-0.40-≤0.40≤0.40
AS 2074/L1C0.70-0.90≤0.750.50-1.201.30-2.400.20-0.40-≤0.40≤0.40
ZG42Cr2Si2MnMo0.38-0.481.50-1.800.80-1.201.80-2.200.20-0.60-≤0.40≤0.40
ZG45Cr2Mo0.40-0.480.80-1.200.40-1.001.70-2.000.80-1.20≤0.50≤0.40≤0.40
ZG30Cr5Mo0.25-0.450.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)0.35-0.450.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG50Cr5Mo0.45-0.550.10-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG60Cr5Mo0.55-0.650.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
FMU-290.25-0.450.30-1.000.60-1.506.00-8.000.20-0.40-≤0.40≤0.40
FMU-110.90-1.300.30-1.000.60-1.5011.00-13.000.30-0.50-≤0.40≤0.40
FMU-130.80-1.300.40-1.200.80-1.5011.00-13.000.40-0.80-≤0.40≤0.40
FMU-141.60-2.000.40-1.200.80-1.5011.00-13.000.60-1.00-≤0.40≤0.40
Neden Bilyalı Değirmen Astarlarımızı Seçmelisiniz
Manufacturing facility overview Quality control process Production equipment Technical specifications Finished product display Installation demonstration Material testing Customer application
Sıkça Sorulan Sorular
S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
C: Biz fabrikayız.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
C: Mallar stokta varsa genellikle 5-10 gündür. Veya mallar stokta yoksa, miktara bağlı olarak 45 gündür.
S: Ödeme koşullarınız nelerdir?
C: Ödeme ≤ 1000USD: peşin %100. Ödeme ≥ 1000USD: peşin %50 T/T, sevkiyat öncesi bakiye. Görüldüğünde geri dönülmez LC.
Additional product information
Ürün
Ürün ayrıntıları
Top değirmen gübre tesisi için özel tıkanma önleyici kaplama giyim dayanıklı tasarımı malzeme atıklarını azaltma imalat hizmetleri
Adedi: 1000
Ayrıntılı Bilgiler
Menşe yeri
Jiangsu, Çin
Marka adı
EB
Sertifika
ISO9001:2008
Model numarası
EB7033
Malzeme:
Yüksek manganlı çelik/Cr-Mo Alaşımlı Çelik/Yüksek kromlu dökme demir
Boyut:
Müşteri Çizimleri
Sertlik:
HRC50-65
Kullanmak:
Değirmen silindirini koruyun
OEM ve ODM:
Özelleştirme Hizmeti Sağlanan
İşlem:
1 TAKIM
Hizmet:
OEM ODM Özelleştirilmiş
Min sipariş miktarı:
1000
Vurgulamak

tıkanmazlık önleyici top değirmen kaplama

,

aşınmaya dayanıklı gübre bitki kaplama

,

Bilyalı değirmen astarları imalat hizmetleri

Ürün Tanımı
Bilyalı Değirmen Gübre Tesisi İçin Özel Tıkanma Önleyici Astarlar
Malzeme israfını azaltan aşınmaya dayanıklı tasarım ve kapsamlı üretim hizmetleri.
Ball mill liner installation Ceramic liner close-up Spiral blade component Blow hammer tool Metal lining technical diagram
Bilyalı Değirmen Kaplama Malzemeleri
Metal astarlar, yüksek mukavemet ve mükemmel aşınma direnci sağlayarak cevher ve metal cürufu gibi sert malzemeleri işleyen bilyalı değirmenler için idealdir. Bunlar şu anda endüstriyel uygulamalarda en yaygın kullanılan tiptir.
Yüksek Manganezli Çelik Astar
Bileşim: %10-14 manganez içeriği, %1.0-1.4 karbon içeriği, östenitik çelik yapısı.
Özellikler: Güçlü darbe veya ekstrüzyon altında iş sertleşmesi yeteneği ile mükemmel tokluk. Yüzey sertliği, çekirdek tokluğunu korurken önemli ölçüde artar (HB200'den HB500+'a). Izgaralı bilyalı değirmenlerde büyük malzemelerin veya yüksek etkili koşulların işlenmesi için uygun üstün darbe direnci.
Sınırlamalar: Düşük etkili, düşük gerilimli ortamlarda aşınma direncinin azalması. Daha yüksek maliyet ve çatlamaya yatkınlık ile zayıf kaynak performansı.
Uygulanabilir Senaryolar: Kaba ve orta öğütme aşamaları, granit ve demir cevheri gibi sert kayaları işleyen bilyalı değirmenler.
Yüksek Krom Dökme Demir Astar
Bileşim: %15-30 krom, %2.0-3.5 karbon, Cr7C3 sert fazlı beyaz dökme demir yapısı.
Özellikler: Son derece yüksek sertlik (HRC55-65) ve yüksek manganezli çelikten 3-5 kat daha fazla aşınma direnci. Düşük gerilimli kayma aşınmasına karşı mükemmel direnç ve kükürt içeren ve asidik malzemeler için daha iyi korozyon direnci.
Sınırlamalar: Yüksek gevreklik ve zayıf darbe direnci, yüksek darbe koşulları altında kırılmaya eğilimlidir.
Uygulanabilir Senaryolar: İnce öğütme aşamaları, taşma bilyalı değirmenlerinde düşük etkili koşullar, çimento klinkeri ve kireçtaşı gibi orta sertlikteki malzemelerin işlenmesi.
Düşük Alaşımlı Çelik Astar
Bileşim: Karbon çeliğine eklenen Cr, Mo, Ni ve V (toplam içerik <%5) gibi alaşım elementleri, ısıl işlem (sertleştirme + menevişleme) ile dengelenir.
Özellikler: Yüksek manganezli çelik ve yüksek krom dökme demir arasında sertlik (HRC35-50) ve tokluk ile mükemmel genel performans. Belirli çalışma koşulları için bileşim özelleştirilebilir. Yüksek krom dökme demirden daha düşük maliyet ve daha iyi kaynak performansı.
Yaygın Tipler: Büyük boyutlu astarlarda üstün aşınma direnci ve sertleşebilirlik için krom-molibden çeliği. %3-5 nikel içeriği ile yüksek sertlik (HRC50-60) ve geliştirilmiş tokluk sunan nikel-sert dökme demir.
Uygulanabilir Senaryolar: Maden işleme ve yapı malzemeleri endüstrilerindeki genel bilyalı değirmenlerde orta darbe ve aşınma koşulları.
Malzeme Bileşimi Standartları
Referans Standart C Si Mn Cr Mo Ni S P
AS 2074/L1A0.45-0.55≤0.750.50-1.000.80-1.20--≤0.40≤0.40
AS 2074/L1B0.55-0.65≤0.750.50-1.000.80-1.500.20-0.40-≤0.40≤0.40
AS 2074/L1C0.70-0.90≤0.750.50-1.201.30-2.400.20-0.40-≤0.40≤0.40
ZG42Cr2Si2MnMo0.38-0.481.50-1.800.80-1.201.80-2.200.20-0.60-≤0.40≤0.40
ZG45Cr2Mo0.40-0.480.80-1.200.40-1.001.70-2.000.80-1.20≤0.50≤0.40≤0.40
ZG30Cr5Mo0.25-0.450.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG40Cr5Mo(FED-4A)0.35-0.450.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG50Cr5Mo0.45-0.550.10-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
ZG60Cr5Mo0.55-0.650.40-1.000.50-1.204.00-6.000.20-0.80≤0.50≤0.40≤0.40
FMU-290.25-0.450.30-1.000.60-1.506.00-8.000.20-0.40-≤0.40≤0.40
FMU-110.90-1.300.30-1.000.60-1.5011.00-13.000.30-0.50-≤0.40≤0.40
FMU-130.80-1.300.40-1.200.80-1.5011.00-13.000.40-0.80-≤0.40≤0.40
FMU-141.60-2.000.40-1.200.80-1.5011.00-13.000.60-1.00-≤0.40≤0.40
Neden Bilyalı Değirmen Astarlarımızı Seçmelisiniz
Manufacturing facility overview Quality control process Production equipment Technical specifications Finished product display Installation demonstration Material testing Customer application
Sıkça Sorulan Sorular
S: Ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
C: Biz fabrikayız.
S: Teslimat süreniz ne kadar?
C: Mallar stokta varsa genellikle 5-10 gündür. Veya mallar stokta yoksa, miktara bağlı olarak 45 gündür.
S: Ödeme koşullarınız nelerdir?
C: Ödeme ≤ 1000USD: peşin %100. Ödeme ≥ 1000USD: peşin %50 T/T, sevkiyat öncesi bakiye. Görüldüğünde geri dönülmez LC.
Additional product information
Site haritası |  Gizlilik Politikası | Çin iyi. Kalite Nikel Alaşımlı Döküm Tedarikçi. Telif hakkı © 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Hepsi. Haklar korunmuş.