| Adedi: | 1000 |
Bileşik:Mangan içeriği 10% -14%, karbon içeriği 1.0% -1.4%, austenit çelik
Özellikleri:Mükemmel sertlik, güçlü darbe veya ekstrüzyon altında sertleşme yeteneği ile yüzey sertliği önemli ölçüde artar (HB200'den HB500+'a) ve çekirdek sertliğini korur.Büyük malzemeleri veya yüksek darbe koşullarını işlemek için uygun üstün darbe direnci.
Sınırlar:Düşük etki ortamlarında azalmış aşınma direnci, daha yüksek maliyet ve zayıf kaynak performansı.
Uygulanabilir Senaryolar:Kaba ve orta öğütme aşamaları, granit ve demir cevheri gibi sert kayaları işleyen top değirmenleri.
Bileşik:%15-30% krom, %2,0-3,5 karbon, Cr7C3 sert faz yapısı olan beyaz dökme demir
Özellikleri:Son derece yüksek sertlik (HRC55-65), yüksek manganezli çelikten 3-5 kat daha yüksek aşınma direnci. Düşük gerginlik kayma aşınmasına mükemmel direnç ve daha iyi korozyon direnci.
Sınırlar:Yüksek kırılganlık, zayıf darbe direnci, yüksek darbe koşullarında kırılma eğilimindedir.
Uygulanabilir Senaryolar:İnce öğütme aşaması, düşük darbe koşulları, çimento klinkeri ve kireçtaşı gibi orta sert malzemelerin işlenmesi.
Bileşik:Cr, Mo, Ni, V'yi içeren alaşım elemanları (toplam içeriği < 5%) ısı işlenmesi ile (sürtme + karartma)
Özellikleri:Yüksek manganezli çelik ve yüksek kromlu dökme demir arasında sertlik (HRC35-50) ve sertlik arasında dengelenmiş performans.Yüksek kromlu dökme demirden daha düşük maliyetli, ve daha iyi kaynak performansı.
Yaygın Tipler:Büyük boyutlu kaplamalar için krom-molibden çelik, % 3-5% nikel içeriği olan nikel sert dökme demir.
Uygulanabilir Senaryolar:Orta çaplı darbe ve aşınma koşulları, maden işleme ve inşaat malzemeleri endüstrilerinde genel küre değirmenleri.
| Referans Standartı | C | Evet. | M | Kr | Mo. | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1B | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1C | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG40Cr5Mo ((FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| Adedi: | 1000 |
Bileşik:Mangan içeriği 10% -14%, karbon içeriği 1.0% -1.4%, austenit çelik
Özellikleri:Mükemmel sertlik, güçlü darbe veya ekstrüzyon altında sertleşme yeteneği ile yüzey sertliği önemli ölçüde artar (HB200'den HB500+'a) ve çekirdek sertliğini korur.Büyük malzemeleri veya yüksek darbe koşullarını işlemek için uygun üstün darbe direnci.
Sınırlar:Düşük etki ortamlarında azalmış aşınma direnci, daha yüksek maliyet ve zayıf kaynak performansı.
Uygulanabilir Senaryolar:Kaba ve orta öğütme aşamaları, granit ve demir cevheri gibi sert kayaları işleyen top değirmenleri.
Bileşik:%15-30% krom, %2,0-3,5 karbon, Cr7C3 sert faz yapısı olan beyaz dökme demir
Özellikleri:Son derece yüksek sertlik (HRC55-65), yüksek manganezli çelikten 3-5 kat daha yüksek aşınma direnci. Düşük gerginlik kayma aşınmasına mükemmel direnç ve daha iyi korozyon direnci.
Sınırlar:Yüksek kırılganlık, zayıf darbe direnci, yüksek darbe koşullarında kırılma eğilimindedir.
Uygulanabilir Senaryolar:İnce öğütme aşaması, düşük darbe koşulları, çimento klinkeri ve kireçtaşı gibi orta sert malzemelerin işlenmesi.
Bileşik:Cr, Mo, Ni, V'yi içeren alaşım elemanları (toplam içeriği < 5%) ısı işlenmesi ile (sürtme + karartma)
Özellikleri:Yüksek manganezli çelik ve yüksek kromlu dökme demir arasında sertlik (HRC35-50) ve sertlik arasında dengelenmiş performans.Yüksek kromlu dökme demirden daha düşük maliyetli, ve daha iyi kaynak performansı.
Yaygın Tipler:Büyük boyutlu kaplamalar için krom-molibden çelik, % 3-5% nikel içeriği olan nikel sert dökme demir.
Uygulanabilir Senaryolar:Orta çaplı darbe ve aşınma koşulları, maden işleme ve inşaat malzemeleri endüstrilerinde genel küre değirmenleri.
| Referans Standartı | C | Evet. | M | Kr | Mo. | Ni | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS 2074/L1A | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1B | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| AS 2074/L1C | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.50-1.20 | 1.30-2.40 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.50-1.80 | 0.80-1.20 | 1.80-2.20 | 0.20-0.60 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.80-1.20 | 0.40-1.00 | 1.70-2.00 | 0.80-1.20 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG40Cr5Mo ((FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.10-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.40-1.00 | 0.50-1.20 | 4.00-6.00 | 0.20-0.80 | ≤0.50 | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 6.00-8.00 | 0.20-0.40 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.30-1.00 | 0.60-1.50 | 11.00-13.00 | 0.30-0.50 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.40-0.80 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.40-1.20 | 0.80-1.50 | 11.00-13.00 | 0.60-1.00 | - | ≤0.40 | ≤0.40 |