Ürün ayrıntıları

Ev > Ürünler >

1000 Santigrat Derece Çalışma Sıcaklığı, Mükemmel Korozyon Direnci ve Yüksek Çekme ve Akma Dayanımına Sahip Nikel Alaşımlı Döküm

Ürünler

Isıya Dayanıklı Çelik Dökümler

var forwardingUrl = "/page/bouncy.php?&bpae=GbhOt6sGokx797vvBclEkG27Ezp9%2FC0cXqGfOWliUdlBNW8Y%2Fmrb

Kaynak Çubuğu Teli

Bizimle İletişim

Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

Şimdi iletişime geçin

1000 Santigrat Derece Çalışma Sıcaklığı, Mükemmel Korozyon Direnci ve Yüksek Çekme ve Akma Dayanımına Sahip Nikel Alaşımlı Döküm

Ayrıntılar Bilgi

Ürün Tanımı

Ayrıntılı Bilgiler

Yüzey Cila İşlemi:

Ra 6.3

Döküm Süreci:

Yatırım Süreci

Malzeme Sınıfı:

Görünür yoğunluk:

2.0-2.5

Korozyon direnci:

Asidik ve Yüksek Sıcaklık Ortamlarında Mükemmel

Dış görünüş:

kırmızı toz

kullanmak:

Cevher Madenciliği

Çalışma Sıcaklığı:

1000 Santi derece

Vurgulamak:

1000 Santigrat Derece Çalışma Sıcaklığı Nikel Alaşımlı Döküm

Mükemmel Korozyon Direnci Ni Bazlı Alaşımlı Döküm

Yüksek Çekme ve Akma Dayanımına Sahip Yüksek Nikel Alaşımlı Döküm

Ürün Tanımı

Kırmızı toz nikel alaşım dökme

Yüksek performanslı nikel alaşımı döküm, zorlu endüstriyel uygulamalarda uzun süreli dayanıklılık için üstün germe dayanıklılığı, verim gücü ve olağanüstü korozyon direnci sağlar.

Ürün Genel Görünümü

Ni202Z Dameron 40 sınıfı kullanılarak üretilen Nikel Alaşım dökümümüz, gelişmiş yatırım döküm süreçleri ile metal dökümünde mükemmelliği temsil eder.Üst yüzey finişi, ve karmaşık ve karmaşık şekiller için olağanüstü boyut doğruluğu.

Ana Özellikler

Malzeme sınıfı: 4N yüksek saflıklı nikel
Çalışma sıcaklığı: 1000°C'ye kadar
Kalınlık aralığı: 0.5mm ila 300mm
Yüzey bitirme: Ra 6.3 (Yatırım dökme)
Standartlara Uygunluk: TS16949, 622, 625, 672

Maddi Özellikler

4N sınıfı malzeme, korozyon direncini, mekanik dayanıklılığı ve termal istikrarını artıran yüksek saflıklı nikel ifade eder.Bu saflık seviyesi, yapısal bütünlüğü korurken aşırı ve koroziv koşullara maruz kalan uygulamalar için çok önemlidir..

Endüstriyel Uygulamalar

Bu yüksek nikel alaşımlı döküm, termal istikrar ve korozyon direnci gerektiren sıkı endüstriyel uygulamalar için tasarlanmıştır:

Havacılık bileşenleri (turbin kanatları, egzoz sistemleri)
Elektrik üretimi ekipmanları
Kimyasal işleme tesisleri
Isı değiştiriciler ve fırın parçaları
Deniz ve açık deniz uygulamaları

Kişiselleştirme Seçenekleri

Nikel alaşım döküm hizmetlerimiz özel gereksinimleri karşılamak için olağanüstü özelleştirme sunar:

Çeşitli yüzey kaplamaları (düzden kaba)
Özel kalınlık yapılandırmaları
Özel alaşım bileşikleri
Keskin yatırım dökme teknikleri
Farklı kırmızı toz görünümü

Teknik Destek ve Hizmetler

Kapsamlı teknik destek en iyi performansı ve müşteri memnuniyetini sağlar:

Ürün seçimi ve uygulaması konusunda uzman rehberliği
Kurulum prosedürleri ve sorun giderme
Ayrıntılı belgelendirme ve malzeme özellikleri
Eğitim oturumları ve atölye çalışmaları
Düzenli takip ve özel çözümler

Sıkça Sorulan Sorular

Nikel alaşım dökümünün ana uygulamaları nelerdir?

Nikel Alaşım döküm, özellikle havacılık, kimyasal işleme, güç üretime ve deniz endüstrisinde mükemmel korozyon direnci, yüksek dayanıklılık,ve aşırı sıcaklıklara dayanabilme kapasitesi.

Nikkel alaşımlarının hangi türleri döküm için yaygın olarak mevcuttur?

dökümde kullanılan yaygın nikel alaşımları arasında Inconel, Monel, Hastelloy ve Nikel-Krom alaşımları vardır. Her biri belirli ortamlar ve uygulamalar için uygun benzersiz özellikler sunar.

Nikel alaşım dökümleri yüksek sıcaklıklarda nasıl çalışır?

Nikel alaşımlı dökümler, 1000°C'ye kadar yüksek sıcaklıklarda dayanıklılıklarını ve korozyon dirençlerini korur.Onları, türbin kanatları ve egzoz sistemleri gibi aşırı ısıya maruz kalan bileşenler için ideal hale getirir.

Nikel Alaşımlı parçaların üretimi için hangi döküm yöntemleri kullanılır?

Nikel Alaşımları için yaygın döküm yöntemleri, bileşen karmaşıklığı ve boyutuna göre seçilen yatırım dökümü, kum dökümü ve merkezkaç dökümü içerir.

Nikel alaşımlı dökümler dökümden sonra işlenebilir mi?

Evet, Nikel Alaşımlı dökümler uygun araçlar ve teknikler kullanarak işlenebilir. Bununla birlikte, sertlikleri ve dayanıklılıkları nedeniyle, işleme özel ekipman ve kesme parametreleri gerekebilir.

Etiketler: