Merkezli Boru Parçaları için 2207 EB20010 Paslanmaz Çelik Alaşımlı Uzunluk Kontrolü
paslanmaz çelik boru
,paslanmaz çelik yuvarlak çubuk
Ürün Tanımı
Merkezli Boru Parçaları için Paslanmaz Çelik Alaşımlı Uzunluk Kontrolü 2207 EB20000Isıya dayanıklı Döküm | Isıl İşlem Armatürü | Aşınma direnci Döküm | Çimento Değirmeni Astarı |
| Radyant Tüp | Kömür Değirmeni Astarı | ||
| Fırın Merdanesi | Maden Değirmeni Liner | ||
| Çimento Fabrikası Soğutucu Plakaları | Yüksek Cr Döküm | ||
| Püskürtme Nozulları | Ni-Sert Döküm | ||
| Eritme Potası Dökümleri | Cr-Mo Alaşımlı Çelik Döküm | ||
| Cüruflu Döküm | Yüksek Mn Çelik Döküm | ||
Öne çıkan Ürün | Santrifüj Dökümler | Aşınmaya Dayanıklı Çelik Levha | |
| Değirmen ve Kırıcılar İçin Cıvatalar | Kanal Astarı | ||
| Al & Bakır Dövülerek | Bilyalı Değirmen Astarı Sag Mill Astarı | ||
| Yüksek Alaşımlı Dövülerek | Kırıcı Aşınma Parçaları | ||
| Sfero ve Gri Demir Dökümler | Korozyona dayanıklı Döküm | Kobalt Alaşımlı Dökümler | |
Özel Alaşımlı Yüzey Kaplama ve Kaplama Kaynaklari | Ni Alaşımlı Dökümler | ||
| Isıl İşlem Fırınları | Paslanmaz Çelik Alaşım | ||
| Sondaj Makinaları | Demir Dışı Alaşım (Al & Cu) |



| Ticaret Koşulları | FOB, EXW, CIF |
| Liman | Şanghay |
| gönderi | Deniz, ekspres veya hava yoluyla |
| Ödeme şartları | L / C, TT, Paypal, Batı Birliği |
| Ödeme şartları | 30% üretim öncesi, 70% teslimattan önce |
| Arz Yeteneği | Yıllık 10.000 ton |
| Örnek Kullanılabilirliği | Evet |
| Örnekleme zamanı | 15-30 Gün |
| Paketleme | Kontrplak Kılıflar veya Çelik Kasalar |
| Teslimat süresi | 20 ton düzenli döküm ürünü başına 45 gün |
| Hizmet | OEM, ODM veya Özelleştirilmiş |
Q: eğer ticaret şirketi veya üretici Vardır?
A: biz fabrika.
Q: teslim süresi ne kadardır?
A: genellikle 5 ~ 10 gün mal stok varsa. Mallar stokta değilse 45 gün, miktarına göre.
Q: ödeme koşulları nedir?
A: Ödeme <= 1000 USD, 100% önceden. Ödeme> = 1000 USD, 30% T / T peşin, sevkiyat öncesi denge

Malzeme Sınıfı: Paslanmaz Çelik, Alaşımlı Çelik, Manyetik Olmayan Çelik, Karbon Çelik, Demir Dışı
Üretim Süreci: Döküm Süreci Açık Kalıp Dövme Süreci
Kesit Kalınlığı: 800mm'ye kadar;
Maksimum uzunluk: 3500mm.
Ürün Tipleri : Basamak mili dövme, eksantrik mili, makara dövme, çubuk ve çubuk boş dövme, vana gövdesi dövme, dişli çark dövme, dişli halka, araç tekerlek dövme, yağ silindir dövme, ofset ekseni.
Birim Ağırlık: 400kg ~ 50000kg.
Üretim tesisleri:
8 ton, 6 ton, 3 ton kapasiteli elektrikli hidrolik kırıcılar;
10 ton, 5 ton kapasiteli yemleme makineleri;
Isıl İşlem Fırınları: 5 set;
Disk Tipi Şerit Testereler: 6 set;
İşleme Tesisleri: 3 set.
Açık Kalıp Dövme Süreci ile Yıllık Kapasite: 30.000 ton.
Üretim süreci
1. Adım: Siparişleri alma.
Adım 2: Teknik departman tarafından proses tasarımı
Adım 3: Hammadde alımı ve kalıp yapımı ve kontrolü
Adım 4: Hammaddelerin muayenesi
Adım 5: Orta frekanslı indüksiyon fırınları ile eritme
Adım 6: Spektrometre ile Pota Analizi
7.Adım: Oksitlenmeyi giderme, cüruf giderme, kılavuz çekme
Adım 8: Dökme
Adım 9: Açma ve kaplama
Adım 10: Yüzey ve boyut kontrolü
Adım 11: Isıl işlem
Adım 12: Fiziksel özelliklerin incelenmesi (UT testi, MT testi, sertlik, darbe değeri yapısı)
Adım 13: Paketleme
Adım 14: Nakliye

1. 18 yıllık Döküm Operasyon Deneyimi.
2. Dostu ve Yüksek Verimli Teknik ve Ticari İletişim.
3. profesyonel ihracat uygulamaları: ihraç var + 60 denizaşırı ülkelere.
Bizim Ticaret Gösterisi
Newcast 2015, Almanya'daki standımız 14-A29-5
Salon 14, Stand No.A29-5.
Ürünler ve hizmet hakkında daha fazla bilgi için bize ulaşın: