|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Malzeme sınıfı: | Basılıysa boş | Döküm Süreci: | Balmumu Kayıp Süreci |
|---|---|---|---|
| Çalışma sıcaklığı: | 1300 ℃'a kadar | Sertifika: | ISO9001 |
| Yüzey: | Durum olarak döküm olarak | Uygulama: | Oto, Hassas Dişli, Isıl İşlem Sanayi |
| Vurgulamak: | santrifüj döküm boru,santrifüj döküm ürünleri |
||
Yüksek Etki Değeri: ≥HB150J;
Sertlik: ≤HB300;
Makinenin tamamı işlendi.
Küçük kapasitelere sahip çeşitli orta frekanslı indüksiyon fırınlarının kullanılması, özel alaşımlı döküm üretiminin daha yüksek esnekliğine ve minimum erime miktarlarına ve bunun sonucunda da müşterilerimize hızlı teslimatlara neden olur.
İşlenmiş tüm yüzeylerde koruma korozyonu korunur.
Taşıma ve depolama sırasında hasarı önlemek için uygun sandık başına ürün.
Özellikler:
1. Biz Santrifüj Döküm Süreci ile Yüksek Mn Çelik Boru C astings yapabilirsiniz .
2. Biz işleme süreci ile bitmiş Yüksek Mn Çelik döküm sağlayabilmektedir .
3. Biz Yüksek Mn Çelik üretebilir uluslararası standartlara göre dökümler .
Üretim Süreci: santrifüj Döküm Süreci , i dahil işleme süreci.
Mevcut bedenler: Dia.50mm - 1500mm.
Uygulama Alanı: Madencilik Endüstrisi, Vana ve Pompa Endüstrisi, Isıl İşlem Endüstrisi, Metalurji Endüstrisi, Çimento Endüstrisi, Enerji Santralleri, Petrol, Gaz Endüstrisi.
Kompozisyon (%) | C | Si | Mn | Cr | Ni | S | P |
1,4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.35 ~ 0.50 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 25,0-28,0 | 3,5-5,5 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1,4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1,4826 GX40CrNiSi22-9 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 21,0-23,0 | 9,0-11,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1,4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 19,0-21,0 | 13,0-15,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1,4837 GX40CrNiSi25-12 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 24,0-26,0 | 11,0-14,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1,4848 GX40CrNiSi25-20 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 24,0-26,0 | 19,0-21,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1,4865 GX40CrNiSi38-18 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 17,0-19,0 | 36,0-39,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1,4857 GX40CrNiSi35-25 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 24,0-26,0 | 34,0-36,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1,4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0,30-0,40 | 0.5-2.0 | ≦ 1.50 | 23,0-25,0 | 23,0-25,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1,4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 17,0-19,0 | 36,0-39,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
1,4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 24,0-26,0 | 33,0-35,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
| G-CoCr28 | 0,10-0,20 | 1.0 -2.5 | ≦ 1.50 | 27,0-30,0 | - | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
| G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0.5-2.0 | ≦ 1.50 | 27,0-30,0 | 47,0-50,0 | ≦ 0.03 | ≦ 0.035 |
Kompozisyon (%) | C | Si | Mn Maks. | Cr | Ni | S Maks. | P Maks. |
1,4823 GX40CrNiSi27-4 | 0.35 ~ 0.50 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 25,0-28,0 | 3,5-5,5 | 0.03 | 0.035 |
1,4825 GX25CrNiSi18-9 | 0.15-0.30 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 17,0-19,0 | 8,0-10,0 | 0.03 | 0.035 |
1,4826 GX40CrNiSi22-9 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 21,0-23,0 | 9,0-11,0 | 0.03 | 0.035 |
1,4832 GX25CrNiSi20-14 | 0.15-0.30 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 19,0-21,0 | 13,0-15,0 | 0.03 | 0.035 |
1,4837 GX40CrNiSi25-12 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 11,0-14,0 | 0.03 | 0.035 |
1,4848 GX40CrNiSi25-20 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 19,0-21,0 | 0.03 | 0.035 |
1,4865 GX40CrNiSi38-18 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 17,0-19,0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
1,4857 GX40CrNiSi35-25 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 34,0-36,0 | 0.03 | 0.035 |
1,4855 GX30CrNiSiNb24-24 | 0,30-0,40 | 0.5-2.0 | 1.50 | 23,0-25,0 | 23,0-25,0 | 0.03 | 0.035 |
1,4849 GX40CrNiSiNb38-18 | 0,30-0,50 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 17,0-19,0 | 36,0-39,0 | 0.03 | 0.035 |
1,4852 GX40CrNiSiNb35-25 | 0.35-0.45 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 24,0-26,0 | 33,0-35,0 | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28 | 0,10-0,20 | 1.0 -2.5 | 1.50 | 27,0-30,0 | - | 0.03 | 0.035 |
| G-CoCr28W | 0,35-0,50 | 0.5-2.0 | 1.50 | 27,0-30,0 | 47,0-50,0 | 0.03 | 0.035 |
4.
1. Adım: Siparişleri alma.
Adım 2: Teknik departman tarafından proses tasarımı
Adım 3: Hammadde alımı ve kalıp yapımı ve kontrolü
Adım 4: Hammaddelerin muayenesi
Adım 5: Orta frekanslı indüksiyon fırınları ile eritme
Adım 6: Spektrometre ile Pota Analizi
7.Adım: Oksitlenmeyi giderme, cüruf giderme, kılavuz çekme
Adım 8: Dökme
Adım 9: Açma ve kaplama
Adım 10: Yüzey ve boyut kontrolü
Adım 11: Isıl işlem
Adım 12: Fiziksel özelliklerin incelenmesi (UT testi, MT testi, sertlik, darbe değeri , matris yapısı)
Adım 13: Paketleme
Adım 14: Nakliye
1. 16 yıllık Döküm Operasyon Deneyimi.
2. Dostu ve Yüksek Verimli Teknik ve Ticari İletişim.
3. profesyonel ihracat uygulamaları: ihraç var + 60 denizaşırı ülkelere.
Bizim Ticaret Gösterisi 
Newcast 2015, Almanya'daki standımız 14-A29-5
Salon 14, Stand No.A29-5.
Ürünler ve hizmet hakkında daha fazla bilgi için bize ulaşın:
Mr.John Liu
Proje Müdürü
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-posta: ebcastings@163.com ； cast@ebcastings.com
Skype Kimliği: julia.zhu26
QQ: 213 039 6403
Ebedi Mutluluk Alaşım Döküm ve Dövme A.Ş., LTD.
Ekle: J-Sci-Tech Park, Binhu Bölgesi, Wuxi, 214122, Jiangsu, Çin
Muayene Videomuz:
