UMCo50 Isıya Dayanıklı Alaşımlı Kobalt Alaşımı Talaşlı İmalattan Sonra Ismarlama Bileşenler EB9066
hassas çelik döküm
,kobalt esaslı alaşımlar
Ürün Tanımı
UMCo50 Isıya Dayanıklı Alaşımlı Kobalt Alaşımı Talaşlı İmalattan Sonra Ismarlama Bileşenler EB9066
Santrifüj döküm işlemi, yatırım süreci ve reçine kumu döküm işlemi ile Yüksek Sıcaklıklı Süperalaşım Döküm Parçaları üretiyoruz.
Vakum Fırınları ve İndüksiyon Fırınları ile kaliteli Co-bazlı Alaşım Dökümleri eritiyoruz.
Çizimlere göre sert Kobalt bazlı Alaşımlı Dökümleri dökebilir ve işleyebiliriz.
Özel çalışma durumunuza göre uygun Co-bazlı Alaşım Sınıfını seçmenize yardımcı olmak istiyoruz.
Kobalt esaslı alaşımlar kanatlar veya yanma odaları gibi çeşitli bileşenlerin üretiminde kullanılmaktadır. Malzeme ferforje veya hassas döküm parçalar veya santrifüj döküm parçalar olarak uygulanabilir. Hem oksitlenme direncinin hem de sıcak korozyon direncinin arttırılmasını amaçlayan kobalt süper alaşımlarının tasarımı, özellikle kaplama kaplama tekniklerinin ortaya çıkması ve sıcak korozyonu aydınlatmak için yapılan kapsamlı çalışmalar nedeniyle son zamanlarda önemli bir ivme kazanmıştır. alaşım elementlerinin mekanizmaları ve etkisi.
Tablo 1: Standart Kobalt ve Nikel Bazlı Alaşımlar
cobalt alloy Alaşım Kaplama Kaynağı
| eş | Cr | C | W | Mo | Ni | Si | B | Fe | Mn | Diğerleri | |
| cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8 | 0.5 | - |
| cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6 | 1 | - | 4,0 * | 1 | Nb = 5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5 * | 1 | V = 1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25,5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5 * | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0,06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5 * | 20 | Cu = 20 |
| DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10,25 | 0.45 | - | - | BAL | 4,0 | 1.85 | 4,0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4,0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10 * | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maks.) | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20,0-22,5 | Bal. | 12,5-14,5 | 2.5 | 2,0-6,0 | 2,5-3,5 | 0.35 | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maks.) | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14,5-16,5 | Bal. | 15,0-17,0 | 2.5 | 4,0-7,0 | 3,0-4,5 | 0.35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (Maks.) | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | diğer | |
| 0,05-0,15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20,5-23,0 | Bal. | 8,0-10,0 | 0,5-2,5 | 17,0-20,0 | 0,2-1,0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (Maks.) ![]() | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63 dk | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (Maks.) ![]() | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (Maks.) ![]() | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | ,025-,06 | 0.5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel K500® (UNS NO5500) (Maks.) ![]() | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Ni | Cu | Ti | AI | Fe | ||||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2,3-3,15 | 2 | ||||
| Inconel 600 (UNS NO6600) (Maks.) | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Cr | Ni | Cu | Fe | |||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72 dk | 0.5 | 6,0-10,0 | |||||
| Inconel 601 (UNS NO6601) (Maks.) | ||||||||||||
| C | MN | Si | Cr | Ni | CO | AI | Fe | |||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (Maks.) | ||||||||||||
| Cr | Ni | Mo | CO | Cb + Ta | Ti | AI | Fe | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
| Incoloy 800® uns (N08800) Kimyasal Analizi | ||||||||||||
| C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Tane | ||||||
| Maks. 0.1 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0,15-0,6 | 0,15-0,6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Tane | ||||||
| 0.05-0.1 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0,15-0,60 | 0,15-0,60 | 39.5min | 5 veya daha kaba | ||||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Tane | ||||||
| 0,06-0,10 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0,25-0,60 | 0,25-0,60 | 39.5min | 5 veya daha kaba | ||||||
Boyutlar : çizimlere göre Özellikler: 1. iyi yüzey kalitesi; 2. biz hassas döküm işlemi kullanmak fiş değirmen karıştırıcı bıçak parçaları beyaz Demir malzemelerle; 3. biz daha iyi aşınma performansı elde etmek için söndürme ve tavlama tedavisi yapmak. | ||||||||||||
Üretim süreci


1. 16 yıllık Döküm Operasyon Deneyimi.
2. Dostu ve Yüksek Verimli Teknik ve Ticari İletişim.
3. profesyonel ihracat uygulamaları: ihraç var + 60 denizaşırı ülkelere.
Bizim Ticaret Gösterisi 
Newcast 2015, Almanya'daki standımız 14-A29-5
Salon 14, Stand No.A29-5.
Mr.John Liu
Proje Müdürü
Hücre: 0086-130 930 23772 (Uygulama Nedir)
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-posta: cast@ebcasting.com ; ebcastings@163.com
Skype Kimliği: julia.zhu26
QQ: 213 039 6403
www.ebcastings.com Ebedi Mutluluk Alaşım Döküm ve Dövme A.Ş., LTD.
Ekle: J-Sci-Tech Park, Binhu Bölgesi, Wuxi, 214122, Jiangsu, Çin




