cobalt alloy 12 Rekabetçi Fiyat ile Yüksek Kalite Özel Kobalt Ürünleri EB26057
hassas çelik döküm
,kobalt esaslı alaşımlar
Ürün Tanımı
cobalt alloy 12 Rekabetçi Fiyat ile Yüksek Kalite Özel Kobalt Ürünleri EB26057
Santrifüj döküm işlemi, yatırım süreci ve reçine kumu döküm işlemi ile Yüksek Sıcaklıklı Süperalaşım Döküm Parçaları üretiyoruz.
Kobalt metalleri esas olarak alaşım yapmak için kullanılır.Kobalt baz alaşımı, kobalt ve krom, tungsten, demir ve nikelden yapılmış bir veya birkaç alaşımın genel adıdır.Belirli miktarda çelik ile aşınma direncini ve kesme performansını önemli ölçüde artırabilir. 1000 ℃ 'ye ısıtıldığında şirketin% 50'den fazlasını içeren libal karbür içeren kobalt, orijinal sertliğini kaybetmeyecek, şimdi bu tür çimentolu karbür kesme aletleri, en önemli malzemelerden biri ile altın ve alüminyum haline gelmiştir. titanyum ve alüminyum içeren nikel bazlı alaşımların mukavemeti, NiAl (Ti) 'dan oluşan bir faz takviyesinin oluşumundan kaynaklanmaktadır. Çalışma sıcaklığı yüksek olduğunda, faz kuvvetlendirici parçacıklar alaşım hızla gücü kaybettiğinde katı çözeltiye aktarılır.
Tablo 1: Standart Kobalt Stellit Alaşımları
| eş | Cr | C | W | Mo | Ni | Si | B | Fe | Mn | Diğerleri | |
| cobalt alloy 1 | BAL | 33 | 2.45 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 3 | BAL | 31 | 2.5 | 13 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 4 | BAL | 31.5 | 1 | 14 | - | 2.0 * | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| BAL | 28 | 1.2 | 5 | - | 3.0 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - | |
| cobalt alloy 12 | BAL | 29 | 1.85 | 9 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 20 | BAL | 33 | 2.45 | 17.5 | - | 2.5 * | 1 | - | 2.5 * | 1 | - |
| cobalt alloy 21 | BAL | 27 | 0.25 | - | 5.5 | 2.5 * | 1 | - | 3.0 * | 1 | - |
| cobalt alloy 31 | BAL | 26 | 0.5 | 7.5 | - | 10.5 | 1 | - | 2.0 * | 1 | - |
| cobalt alloy 190 | BAL | 26 | 3.3 | 14 | - | 1.0 | 1 | - | 8 | 0.5 | - |
| cobalt alloy 238 | BAL | 26 | 0.1 | - | 3 | - | 1 | - | 20.0 | 1 | - |
| cobalt alloy 306 | BAL | 25 | 0.4 | 2 | - | 6 | 1 | - | 4,0 * | 1 | Nb = 5 |
| 94 | BAL | 28 | 1 | 19 | - | 5.0 | 1 | - | 2.5 * | 1 | V = 1 |
| cobalt alloy F | BAL | 25,5 | 1.75 | 12.25 | - | 22.5 | 1 | - | 1.5 * | - | - |
| cobalt alloy SF1 | BAL | 19 | 1.3 | 13 | - | 13 | 3 | 2.5 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| cobalt alloy SF6 | BAL | 19 | 0.7 | 7 | - | 13 | 2.5 | 1.7 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| cobalt alloy SF12 | BAL | 19 | 1 | 9 | - | 13 | 3 | 2 | 3 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| cobalt alloy SF20 | BAL | 19 | 1.5 | 15 | - | 13 | 3 | 3 | 2 * | 0.5 | Cu = 0.5 |
| TRIBALOY T400 | BAL | 8 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 2.4 | - | 3 * | - | - |
| TRIBALOY T800 | BAL | 17 | 0.1 * | - | 28 | 3 * | 3.2 | - | 3 * | - | - |
| DELORO 15 | - | - | 0,06 * | - | - | BAL | 2.0 | 1.05 | 1.5 * | 20 | Cu = 20 |
| DELORO 22 | - | 0.70 | 0.10 | - | - | BAL | 2.3 | 1.75 | - | - | - |
| DELORO 40 | - | 7 | 0.10 | - | - | BAL | 3.5 | 2.25 | - | - | - |
| DELORO 50 | - | 10,25 | 0.45 | - | - | BAL | 4,0 | 1.85 | 4,0 | - | - |
| DELORO 60 | - | 14.25 | 0.6 | - | - | BAL | 2.0 | 3.5 | 4,0 | - | - |
| DELORO 625 | - | 22 | 0.1 | - | 9 | BAL | - | - | 5 | - | - |
| NISTELLE C | - | 16.5 | 0.12 * | 4.5 | 17 | BAL | 0.7 | - | 6 | - | - |
| TRIBALOY T700 | - | 15 | 0.10 * | - | 32 | BAL | 3.25 | - |
| Hastelloy C22® (UNS N06022) (Maks.) | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.015 | 0.5 | 0.02 | 0.02 | 0.08 | 20,0-22,5 | Bal. | 12,5-14,5 | 2.5 | 2,0-6,0 | 2,5-3,5 | 0.35 | |
| Hastelloy C276® (UNS N10276) (Maks.) | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | V | |
| 0.01 | 1 | 0.04 | 0.03 | 0.08 | 14,5-16,5 | Bal. | 15,0-17,0 | 2.5 | 4,0-7,0 | 3,0-4,5 | 0.35 | |
| Hastelloyx® (UNS N06002) (Maks.) | ||||||||||||
| C | MN | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | CO | Fe | W | diğer | |
| 0,05-0,15 | 1 | 0.04 | 0.03 | 1 | 20,5-23,0 | Bal. | 8,0-10,0 | 0,5-2,5 | 17,0-20,0 | 0,2-1,0 | / | |
Monel 400® (UNS NO4400) (Maks.)  | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63 dk | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel M400® (UNS NO4400) (Maks.)  | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | 0.024 | 0.5 | 63-70 | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel R405® (UNS NO4405) (Maks.)  | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Ni | Cu | Fe | ||||||
| 0.3 | 2 | ,025-,06 | 0.5 | 63.0min | 28-34 | 2.5 | ||||||
Monel K500® (UNS NO5500) (Maks.)  | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Ni | Cu | Ti | AI | Fe | ||||
| 0.1 | 2 | 0.01 | 0.5 | 63min | 27-33 | 0.86 | 2,3-3,15 | 2 | ||||
| Inconel 600 (UNS NO6600) (Maks.) | ||||||||||||
| C | MN | S | Si | Cr | Ni | Cu | Fe | |||||
| 0.15 | 1 | 0.015 | 0.5 | 14-17 | 72 dk | 0.5 | 6,0-10,0 | |||||
| Inconel 601 (UNS NO6601) (Maks.) | ||||||||||||
| C | MN | Si | Cr | Ni | CO | AI | Fe | |||||
| 0.05 | 0.3 | 0.2 | 22.5 | 61.5min | 5 | 1.4 | 14.1 | |||||
| Inconel 718 (UNS NO7718) (Maks.) | ||||||||||||
| Cr | Ni | Mo | CO | Cb + Ta | Ti | AI | Fe | |||||
| 19 | 52.5min | 3.05 | 5 | 5.13 | 0.9 | 0.5 | 18.5 | |||||
| Incoloy 800® uns (N08800) Kimyasal Analizi | ||||||||||||
| C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Tane | ||||||
| Maks. 0.1 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0,15-0,6 | 0,15-0,6 | 39.5min | / | ||||||
| Incoloy800H® UNS (N08810) | ||||||||||||
| C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Tane | ||||||
| 0.05-0.1 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0,15-0,60 | 0,15-0,60 | 39.5min | 5 veya daha kaba | ||||||
| Incoloy800HT® UNS (N08811) | ||||||||||||
| C | Cr | Ni | Ti | AI | Fe | Tane | ||||||
| 0,06-0,10 | 19,0-23,0 | 30,0-35,0 | 0,25-0,60 | 0,25-0,60 | 39.5min | 5 veya daha kaba | ||||||
Boyutlar : çizimlere göre | ||||||||||||
Üretim süreci
1. Adım: Siparişleri alma.
Adım 2: Teknik departman tarafından proses tasarımı
Adım 3: Hammadde alımı ve kalıp yapımı ve kontrolü
Adım 4: Hammaddelerin muayenesi
Adım 5: Orta frekanslı indüksiyon fırınları ile eritme
Adım 6: Spektrometre ile Pota Analizi
7.Adım: Oksitlenmeyi giderme, cüruf giderme, kılavuz çekme
Adım 8: Dökme
Adım 9: Açma ve kaplama
Adım 10: Yüzey ve boyut kontrolü
Adım 11: Isıl işlem
Adım 12: Fiziksel özelliklerin incelenmesi (UT testi, MT testi, sertlik, darbe değeri yapısı)
Adım 13: Paketleme
Adım 14: Nakliye
1. 16 yıllık Döküm Operasyon Deneyimi.
2. Dostu ve Yüksek Verimli Teknik ve Ticari İletişim.
3. profesyonel ihracat uygulamaları: ihraç var + 60 denizaşırı ülkelere.
Bizim Ticaret Gösterisi 
Newcast 2015, Almanya'daki standımız 14-A29-5
Salon 14, Stand No.A29-5.
Ürünler ve hizmet hakkında daha fazla bilgi için bize ulaşın:
Ürünler ve hizmet hakkında daha fazla bilgi için bize ulaşın:
Mr.John Liu
Proje Müdürü
Hücre: 0086-130 930 23772 (Uygulama Nedir)
Tel: 0086-188 0059 6372
Faks: 0086-510-6879 2172
E-posta: cast@ebcasting.com ； ebcastings@163.com
Skype Kimliği: julia.zhu26
QQ: 213 039 6403
Ebedi Mutluluk Alaşım Döküm ve Dövme A.Ş., LTD.
Ekle: J-Sci-Tech Park, Binhu Bölgesi, Wuxi, 214122, Jiangsu, Çin
OEM Stellite Kobalt Alaşım Valf Top ve Koltuğu API V11-175 C1 Özel Yağ Pompası Valf Bileşenleri
API 11AX V11-175 Stellite Vana Küreleri ve Koltukları Sucker Rod Pompa Metal ve Metal Ürünleri
Kobalt Alaşım/Stellite Vana Küreleri Yuvaları API V11 Sınıf Yüksek Korozyon Direnci Oksidasyon ISO9001 Sertifikalı OEM/ODM Hizmeti
