Ürün: döküm ve dövme konusunda profesyonel kılavuz Farklılıklar, özel döküm / dövme parçaları tedarik
MOQ: 1 adet (özellik üzerine dökülen/kapatılmış parçalar)
Model NO: Özel olarak tasarlanmış (dökme/köçme parçalar için)
Boyut: çizim olarak (dökme/köçürme parçalar için)
İşleme toleransı: +/-0.01mm (dönüştürülmüş/kötüleştirilmiş parçalar için)
Uygulama: Endüstriyel Aygıtlar, Çakıştırıcılar, Ağır Makineler, Otomobil, Havacılık Kullanımı (Yüklü/Kaldırılmış Parçalar için)
Malzeme: Alaşımlı çelik, karbon çelik, yüksek manganezli çelik, yüksek Cr çelik, nikel bazlı alaşımlı çelik (hem dökümler hem de kalıplar için)
Yüzey Tedavisi: Öldürme & Tempering, Atış Patlaması, Elektroplating, Korozyona Karşı Kaplama (Yüklü/Kaldırılmış Parçalar için)
Üretim süreci: döküm (kum dökümü, hassas döküm), dövme (sıcak dövme, soğuk dövme), ısı işleme, CNC işleme
Bitki: Kendi Fabrikamız var (hem döküm hem de dövme üretiminde uzmanlaşmış)
Satış sonrası hizmet: 24 saat içinde destek (teknik danışmanlık + ürün satış sonrası)
Garanti: Teklif ediliyor (özellik üzerine dökülen/kötüleştirilmiş parçalar için)
Sertifikasyon: CE, ISO 9001:2000, ASTM, API
Standart: ASME, JIS, GB, DIN (hem döküm hem de dövme standartları için)
Denetim: Ut, RT, MT, metallografik denetim, sertlik testi, germe testi, boyut denetimi vb.
Uygulama: metalürji, madencilik, kimyasal endüstri, çimento, inşaat, otomotiv üretimi, havacılık, ağır makine ekipmanları vb. alanlarda kullanılır (dönüştürülmüş/kötülen parçalar için)
Renk: sipariş için (dönüştürülmüş/kötüleştirilmiş parçalar için)
Teslim Zamanı: 7 - 30 gün/ müzakere edilebilir ( döküm/forged parçalar için)
Taşıma Paketi: Çelik Çerçeve, Ahşap Kasalar (Yüzdürilmiş/Kaldırılmış Parçalar İçin)
AvantajZengin dökme ve dövme deneyimi, profesyonel teknik danışmanlık, en iyi hizmet, profesyonel ekip, sıkı kalite kontrolü.
Fotoğraflarımız döküm ve kalıplama:
döküm ve dövme arasındaki fark nedir?Bileşik: Hem döküm hem de dövme hem de maddeler olarak alaşımlı çelik, karbon çelik, yüksek manganezli çelik vb. kullanır; temel fark hammadde değil, üretim sürecinde yatar.Kalıplara dökülen ve soğutulmuş metal sıvıÇeviri: Dış kuvvetle ısıtılmış ve şekillendirilmiş katı metal.
Temel Farklılıklar (Dökme vs. Kalıplama)1. Üretim süreci: dökümler → Metal sıvıya erdirilir, önceden hazırlanmış kalıplara dökülür ve şekillendirilmek için soğutulur; Kalıplama → Katı metal (plastik duruma kadar ısıtılır) basılır,dış kuvvetle şekillendirilmiş veya yuvarlanmışİç yapı: dökümler → Kaba taneler yapısı, soğutma nedeniyle olası iç kusurlar (porosite, küçülme, dahiller);Fiber akış yönü gerginlik yönü ile tutarlıdır3. Mekanik özellikler: dökümler → Düşük yüklü parçalar için uygun daha düşük germe dayanıklılığı, sertlik ve aşınma direnci;Kıçlama → Daha yüksek germe dayanıklılığı (aynı malzemeden dökümlerden% 20-50 daha yüksek)4. Keskinlik ve Tolerans: dökümler → Daha düşük hassasiyet, daha büyük işleme toleransı (+/- 0.1 mm veya daha fazla)5. Maliyet: dökümler → Daha düşük üretim maliyeti, karmaşık şekiller için uygundur,Büyük hacimli parçalar; Kıçlama → Yüksek maliyet (karışık süreç, daha fazla hammadde tüketimi), yüksek performans gereksinimleri için uygundur.
Sınırlamalar (Dökme vs. Kalıplama): döküm kısıtlamaları: Zayıf mekanik özellikler, iç kusurlar yüksek darbe altında kolayca hasara neden olabilir; karmaşık şekilli parçaların eşit olmayan soğutma ve deformasyonu olabilir.Yüksek üretim maliyeti, uzun döngü; son derece karmaşık şekilli parçaların üretimi zordur (yalnızca basit veya düzenli şekiller).
Uygulanabilir Szenaryolar (Dökme vs. Kalıplama): dökümler: küçük yüklü, karmaşık biçimli parçalar için uygundur, örneğin ezici kaplamalar, makine aletleri tabanları, boru armatürleri, büyük ekipman korumaları.Yüksek hassasiyetli parçalar, örneğin kırıcı şaftları, otomotiv kran şaftları, havacılık bileşenleri, ağır makine dişlileri, bağlantı çubukları.
Referans: Performans Karşılaştırma Tablosu (Aynı Malzeme: 42CrMo)
|
Ürün
|
Alışımlar
|
Kırıklar
|
|
Çekim gücü (MPa)
|
600-750
|
800-1000
|
|
Sertlik (HB)
|
180-220
|
220-280
|
|
Çarpışma sertliği (J/cm2)
|
30-40
|
50-70
|
|
İç Yapı
|
Kaba taneler, olası gözeneklilik
|
Yoğun taneler, lif akış yapısı
|
|
İşleme Toleransı
|
+/- 0,1-0,5 mm
|
+/-0,01-0,1 mm
|
|
Maliyet
|
Düşük (% 100 referans)
|
Yüksek (150-200% döküm)
|
Sık sorulan sorular:
Q: Özelleştirme ürünleri üretebilir misiniz?
AEvet, yapabiliriz.
Hem standart hem de özel ürünler üretebiliriz.
Ekibimiz onları çizimlerinize ve örneklerinize göre yapabilir.
Q: Ücretsiz numuneler sağlıyor musunuz?
A: Evet, genellikle müşteri tarafından ödenen nakliye şartı altında test için ücretsiz örnekler sağlarız.
Q: Ürünlerimiz için Garanti nedir?
A: Bu süre zarfında tarafımızdan herhangi bir kalite sorunu ortaya çıkarsa, nakliye masrafını ve değiştirmeyi üstleneceğiz.
Q: Ürünler bizim logo koymak gibi, ihtiyacımız olarak özelleştirilebilir mi?
A: Kesinlikle ürünlerimiz ihtiyacınız olarak özelleştirilebilir, logonuzu da koyabilirsiniz.
Q: Siparişi onaylamak için hangi bilgileri vermemiz gerekiyor (kuyular/kılıçlar)?
ABize çizimlerinizi veya detaylı özelliklerinizi verin, teknik personelimiz çizimi yapabilir.
Q: Teslimattan önce tüm mallarınızı test ediyor musunuz?
AEvet, teslimat öncesi %100 testimiz var.
QUlaşım mı?
A: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava Nakliyatı, Deniz Nakliyatı ile taşınır.
QDrop shipping'i destekliyor musunuz?
A- Evet, teslimatınız mevcut.
Q: döküm ve dövme için ne tür malzemeler kullanılır?
A: Yüksek alaşımlı çelik dökümleri ve kalıpları, manganez çelik dökümleri, yüksek manganez çelik dökümleri, nikel sert dökümleri, krom molibden alaşımlı çelik dökümleri,Yüksek kromlu beyaz demir dökümleri, vb.
Q: döküm ve dövme ile ilgili hangi ürünleri sunuyorsunuz?
A: Biz çoğunlukla çeşitli yüksek alaşımlı çelik dökümleri ve dövme ürünleri, örneğin değirmen kaplamaları, çene kırıcı yedek parçaları, çene plakaları, koni kırıcı yedek parçaları, Crusher Blow Barlar, Crusher Hamers,Ağır makine dişlileri, akıntılar vb.
120 yıllık dökme ve dövme operasyon deneyimi.
2Arkadaşça ve Yüksek Verimli Teknik ve Ticari İletişim (Dökme / dövme seçimi konusunda profesyonel rehberlik sağlar).
3Profesyonel İhracat Uygulamaları: 60'tan fazla yurtdışı ülkeye ihraç edildi.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Mesajınız 20-3.000 karakter arasında olmalıdır!
