Haber ayrıntıları

Ev > Haberler >

Süper Austenit 904L dökümleri

Etkinlikler

Davalar

Bizimle İletişim

Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

Şimdi iletişime geçin

Süper Austenit 904L dökümleri

2026-05-06

Süper austenitik 904L dökümleri: Yüksek alaşımlı austenitik paslanmaz çelik dökümleri ultra düşük karbonlu, güçlü asitlere, kloridlere ve delik korozyona karşı mükemmel direnç,Aşırı kimyasal ve deniz ortamları için idealdir..

Ürün: Süper Austenitik 904L Paslanmaz Çelik dökümleri

MOQ: 1 parça

Model NOÖzel:

Boyut: Müşteri çizimleri / OEM olarak

Dayanıklılık: ±0.01mm

Malzeme: 904L (UNS N08904, EN 1.4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)

Uygulama: Kimyasal reaktörler, sülfürik asit ekipmanları, deniz ve açık deniz, FGD sistemleri, ilaç ve gıda işleme

Yüzey Tedavisi: Çözüntü kızartma, turşulama ve pasifleştirme, hassas işleme

Süreç: Yatırım dökme, kum dökme, çözeltme ısı işleme (1100~1150°C su söndürme)

Fabrika: Doğrudan üreticidir, 20+ yıllık dökümcülük deneyimi

Satış sonrası hizmetler: 24 saat online teknik destek

Garanti: 12 aylık kalite garantisi

Sertifikasyon: ISO 9001, CE, ASTM

Standart: ASTM A351, ASME, DIN, GB

Denetim: PMI, UT/RT, sertlik, çukur korozyon testi, metallografik inceleme

Teslim Zamanı: 20~40 gün, müzakere edilebilir

Paketleme: Denizcilik için uygun ahşap kap + pas geçirme kaplama

Avantajlar: Üst düzey korozyon direnci, manyetik olmayan, mükemmel kaynaklanabilirlik, kaynak sonrası ısı işlemine gerek yoktur

Kimyasal bileşim ( ağırlık %)

Eleman	C	Kr	Ni	Mo.	Cu	M	Evet.	P	S	N
904L	≤0.02	19.0 ¢ 23.0	23.0 ¢ 28.0	4.0 ¢5.0	1.0 ¢2.0	≤2.0	≤1.0	≤0.045	≤0.035	≤0.10

Temel Özellikler

Yüksek korozyon direnci: Sülfürik/fosforik/asetik asitlere, klorür çukur/çatlağı korozyonuna ve stres korozyon çatlamasına mükemmel direnç (PREN ≥34).
Ultra Düşük Karbon: ≤0.02% C, kaynaktan sonra granüler arası korozyonu önler; kaynak sonrası ısı işlemine gerek yoktur.
Yüksek Güç ve Sertlik: Çekim gücü ≥490 MPa, uzatma ≥35%; -196°C'den 400°C'ye kadar performansını korur.
Manyetik olmayanlar: Tamamen austenitik, kaynaklandıktan / şekillendirilmesinden sonra bile manyetik değildir.
Kaynatılabilirlik: 904L dolgu metalleriyle uyumlu iyi kaynaklanabilirlik; düşük ısı girişi önerilir.

Ana Uygulamalar

Kimyasal: Sülfürik/fosforik asit üretimi için reaktörler, ısı değiştiriciler, valfler, pompalar, borular.
Petrokimya: Ure tesisleri, LDPE sistemleri, yüksek sıcaklıklı klorür ortamları.
Denizcilik ve Denizcilik: Deniz suyu pompaları, tuzdan arındırma ekipmanları, denizaşırı platform bileşenleri.
Çevre: Duman gazı kükürt çözme (FGD) temizleyicileri, atık su arıtma ekipmanları.
İlaç ve Gıda: Yüksek saflıklı işleme ekipmanları, korozyona dayanıklı tanklar ve ekipmanlar.

Sık Sorulan Sorular

S: 904L'yi 316L'den ayıran nedir?A: Daha yüksek Ni (25% vs. 12%), Mo (4.5% vs. 2%), artı Cu; sert ortamlarda daha iyi korozyon direnci.

S: Çizimlere göre özelleştirebilir misiniz?A: Evet, çizim, boyut ve çalışma koşullarına göre tamamen OEM özelleştirilmiş.

S: 904L dökümleri için ısı işleme nedir?A: Çözüm 1100~1150°C'de kaynatılır, korozyon direnciyi korumak için su ile söndürülür.

S: PMI testini sağlıyor musunuz?C: Evet, nakliye öncesi alaşım bileşimini doğrulamak için %100 PMI.

Güçlerimiz

Yüksek alaşımlı korozyona dayanıklı parçalarda 20+ yıllık deneyime sahip profesyonel 904L dökme dökmeciliği.
Karmaşık geometriler için hassas yatırım dökme; tutarlı kalite için sıkı süreç kontrolü.
Uluslararası standartları karşılamak için tam denetim laboratuvarı (PMI, UT, RT, korozyon testi).
60'tan fazla ülkeye ihracat, kimyasal/deniz projesi tedarikleriyle tanıştı.

[everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']

Haber ayrıntıları

Hakkımızda

Şirket Profili

Sertifikalar

Haberler

Bizimle İletişim

Süper Austenit 904L dökümleri

2026-05-06

Ürün: Süper Austenitik 904L Paslanmaz Çelik dökümleri

MOQ: 1 parça

Model NOÖzel:

Boyut: Müşteri çizimleri / OEM olarak

Dayanıklılık: ±0.01mm

Malzeme: 904L (UNS N08904, EN 1.4539, 00Cr20Ni25Mo4.5Cu)

Uygulama: Kimyasal reaktörler, sülfürik asit ekipmanları, deniz ve açık deniz, FGD sistemleri, ilaç ve gıda işleme

Yüzey Tedavisi: Çözüntü kızartma, turşulama ve pasifleştirme, hassas işleme

Süreç: Yatırım dökme, kum dökme, çözeltme ısı işleme (1100~1150°C su söndürme)

Fabrika: Doğrudan üreticidir, 20+ yıllık dökümcülük deneyimi

Satış sonrası hizmetler: 24 saat online teknik destek

Garanti: 12 aylık kalite garantisi

Sertifikasyon: ISO 9001, CE, ASTM

Standart: ASTM A351, ASME, DIN, GB

Denetim: PMI, UT/RT, sertlik, çukur korozyon testi, metallografik inceleme

Teslim Zamanı: 20~40 gün, müzakere edilebilir

Paketleme: Denizcilik için uygun ahşap kap + pas geçirme kaplama

Avantajlar: Üst düzey korozyon direnci, manyetik olmayan, mükemmel kaynaklanabilirlik, kaynak sonrası ısı işlemine gerek yoktur

Kimyasal bileşim ( ağırlık %)

Eleman	C	Kr	Ni	Mo.	Cu	M	Evet.	P	S	N
904L	≤0.02	19.0 ¢ 23.0	23.0 ¢ 28.0	4.0 ¢5.0	1.0 ¢2.0	≤2.0	≤1.0	≤0.045	≤0.035	≤0.10

Temel Özellikler

Yüksek korozyon direnci: Sülfürik/fosforik/asetik asitlere, klorür çukur/çatlağı korozyonuna ve stres korozyon çatlamasına mükemmel direnç (PREN ≥34).
Ultra Düşük Karbon: ≤0.02% C, kaynaktan sonra granüler arası korozyonu önler; kaynak sonrası ısı işlemine gerek yoktur.
Yüksek Güç ve Sertlik: Çekim gücü ≥490 MPa, uzatma ≥35%; -196°C'den 400°C'ye kadar performansını korur.
Manyetik olmayanlar: Tamamen austenitik, kaynaklandıktan / şekillendirilmesinden sonra bile manyetik değildir.
Kaynatılabilirlik: 904L dolgu metalleriyle uyumlu iyi kaynaklanabilirlik; düşük ısı girişi önerilir.

Ana Uygulamalar

Kimyasal: Sülfürik/fosforik asit üretimi için reaktörler, ısı değiştiriciler, valfler, pompalar, borular.
Petrokimya: Ure tesisleri, LDPE sistemleri, yüksek sıcaklıklı klorür ortamları.
Denizcilik ve Denizcilik: Deniz suyu pompaları, tuzdan arındırma ekipmanları, denizaşırı platform bileşenleri.
Çevre: Duman gazı kükürt çözme (FGD) temizleyicileri, atık su arıtma ekipmanları.
İlaç ve Gıda: Yüksek saflıklı işleme ekipmanları, korozyona dayanıklı tanklar ve ekipmanlar.

Sık Sorulan Sorular

S: 904L'yi 316L'den ayıran nedir?A: Daha yüksek Ni (25% vs. 12%), Mo (4.5% vs. 2%), artı Cu; sert ortamlarda daha iyi korozyon direnci.

S: Çizimlere göre özelleştirebilir misiniz?A: Evet, çizim, boyut ve çalışma koşullarına göre tamamen OEM özelleştirilmiş.

S: 904L dökümleri için ısı işleme nedir?A: Çözüm 1100~1150°C'de kaynatılır, korozyon direnciyi korumak için su ile söndürülür.

S: PMI testini sağlıyor musunuz?C: Evet, nakliye öncesi alaşım bileşimini doğrulamak için %100 PMI.

Güçlerimiz

Yüksek alaşımlı korozyona dayanıklı parçalarda 20+ yıllık deneyime sahip profesyonel 904L dökme dökmeciliği.
Karmaşık geometriler için hassas yatırım dökme; tutarlı kalite için sıkı süreç kontrolü.
Uluslararası standartları karşılamak için tam denetim laboratuvarı (PMI, UT, RT, korozyon testi).
60'tan fazla ülkeye ihracat, kimyasal/deniz projesi tedarikleriyle tanıştı.

[everest_form id="249"]

[carousel_slide id='765']