Yüksek manganezli çelik darbe plakası

Yüksek manganezli çelik darbe plağı: ZGMn13 su sertleştirilmiş, darbeye dayanıklı ve aşınmaya dayanıklı, sert kayayı ezmenin ömrünü ikiye katlar

Yüksek manganezli çelik darbe plakaları (ZGMn13 ile temsil edilir), hidro-sertleme işleminin verdiği benzersiz özellikler sayesinde,sert kayaları (granit gibi) ezmek için kullanılan ekipmanların core aşınmaya dayanıklı bileşenleri haline geldilerAşağıda, malzeme özelliklerinin, işlem ilkelerinin, işlevsel özelliklerinin ve işlevsel özelliklerinin ayrıntılı bir analizi sunulmaktadır.Performans avantajları, ve uygulama değeri:

Ben.Temel Vakfı:ZGMn13 Yüksek Manganezli Çelik ve Hidro-Sertleştirme'nin "Performans Bağlantısı"
ZGMn13, tipik bir austenitik yüksek manganezli çelik olup, karbon içeriği% 1,0-1,4% ve manganez içeriği% 11-14'tür.Bu yüksek karbon ve manganez oranı, çarpma ve aşınma dayanıklılığı için bir ön koşuldur., ancak bu özellikleri etkinleştirmek için hidro-sertleştirme (yarıtma işlemi ardından su söndürme) gereklidir.

Hidrolik sertleştirme süreci prensibi:
ZGMn13 dökümleri 1050-1100 °C'ye ısıtılır ve karbitlerin (The Fe3C ve Mn3C gibi) austenit matrisine tamamen çözülmesine izin vermek için yeterli bir süre (genellikle 2-4 saat) tutulur.bir tek fazlı austenit yapısı oluşturanÇelik daha sonra soğutma işlemi sırasında karbid yağışını önlemek için suda (su söndürme) hızla soğutulur.

Tedaviden sonra performans değişiklikleri:
Tedavi edilmemiş ZGMn13: Karbitler, taneler sınırlarında bir ağ veya bloklu bir desen halinde dağıtılır, bu da malzemeyi kırılgan yapar (sertliği yaklaşık 200 HB), darbeyle kolayca kırılır,ve zayıf aşınma direnci gösterir.

Suyla söndürüldükten sonra:Saf bir austenit yapısı elde edilir, sertliği 180-220 HB'ye düşürülür ve sertlik önemli ölçüde artırılır (darbe sertliği αk ≥ 150 J/cm2).Aynı zamanda, çarpma ve aşınma direnci temel mekanizması olan "iş sertleştirme" özelliklerini gösterir..

II. Ana Performans Avantajları: Sert Kaya Kırma için Çift Çekirdekli "Düşük Direnci + Kullanım Direnci"
Sert kayaları ezme işlemi sırasında, darbe plakaları yüksek frekanslı, yüksek enerjili kaya çarpmalarına dayanabilmelidir (çarpma kuvvetleri binlerce Newton'a ulaşır).Ayrıca kayadan kayma sürtünme ve basınçlı aşınmaSu sertleştirilmiş ZGMn13'ün performansı bu çalışma koşuluna tam olarak uyuyor:
Çarpışma Direnci: "Çarpışma Direnci için Sertlik, Kırık Önlemek"
Su ile sertleştirilmiş tek fazlı austenit yapısı son derece dayanıklıdır, çatlak veya kırılmadan sert kaya çarpışmalarından kaynaklanan enerjiyi emer.Normal aşınmaya dayanıklı çeliklerle karşılaştırıldığında (örneğin NM450), ZGMn13'ün darbe dayanıklılığı 3-5 kat daha büyüktür, bu da sert kayaları ezmenin "anlık darbe yüklerine" dayanabilmesini sağlar, çarpma plakanın erken bozulmasını önler,Kenar çöküşü ve çatlak gibi.. Kullanım Direnci: "Çalışma sertleştirme + Dinamik Kullanım Direnci"

ZGMn13'ün aşınma direnci, başlangıçta yüksek sertliğine değil, daha ziyade "artış yükü altında çalışma sertleştirme etkisine" dayanır.
Sert kaya, darbe plaka yüzeyini vurduğunda veya sıkıştırdığında, austenit matrisi plastik deformasyon geçirir ve karbon atomları martensit ve karbitler oluşturmak için dislokasyonlarda toplanır.Yüzey sertliği hızla 200HB'den 500-800HB'ye yükselir., sert, aşınmaya dayanıklı bir yüzey tabakası oluşturur.
Yüzey katmanı yıpranınca, altındaki sertleşmemiş austenit matris açık kalır ve "dinamik aşınma direnci" elde ederek sonraki darbe sırasında tekrar sertleşir.Bu "kullanımla sertleşme" özelliği sert kayaları ezmenin "darbe-yaşama döngüsüne" mükemmel bir şekilde adapte olur., sıradan çeliklerin eksikliklerinden kaçınmak: sabit sertlik ve geri dönüşü olmayan aşınma. Sinerjik etki ve aşınma direnci: "Tek performans zayıflığı"ndan kaçınmak

Sert kayaları ezmede, "tamamen sert ve kırılgan malzemeler" (yüksek kromlu dökme demir gibi) yüksek başlangıç sertliğine sahip ancak zayıf darbe direnci ve çatlama eğilimindedir."Tamamen sert malzemeler" (sıradan karbon çelik gibi) darbeye dayanıklıdır, ancak düşük sertliğe sahiptir ve aşınmaya ve bozulmaya eğilimlidir. ZGMn13, su sertleştirme işlemi yoluyla, hem darbe hem de aşınma direnci elde eden "sert matris + dinamik sertleştirilmiş yüzey katmanının" bir kombinasyonunu elde eder."Sert ama kırılgan" arasındaki çelişkiyi çözmek, sert ama yumuşak. "

III. Uygulama Değeri: Hard Rock Crushing'te "Yaşam süresini ikiye katlama"nın temel mantığı

Sert kayaları kırma ekipmanlarında (artı kırıcılar ve çekiç kırıcılar gibi), ZGMn13 su sertleştirilmiş çarpma plakanın "ömür süresinin iki katına çıkması" abartılı değildir.Gerçek çalışma koşullarına dayanan performans avantajları gösterir.:

Erken arızaları azaltmak ve etkili hizmet ömrünü uzatmak

Sıradan aşınmaya dayanıklı çelik (saldırılmış aşınma katmanı olan Q355 gibi) sert kaya etkisi altında yetersiz darbe direnci nedeniyle kırılma eğilimindedir (genellikle 1-2 aylık bir arıza süresi).ZGMn13 çarpma plağıAyrıca, çalışma sertleştirme etkisi aşınmayı yavaşlatır, sonuç olarak 3-6 aylık etkili bir hizmet ömrü olur ve ömrünü etkili bir şekilde ikiye katlar.

Düşük işletme ve bakım maliyetleri ve donanım verimliliğinin iyileştirilmesi.
Azaltılmış değiştirme sıklığı: Hayat süresinin iki katına çıkarılması, çarpma plakalarının %50 daha az değiştirilmesi anlamına gelir, sökme ve montaj için duraklama süresini azaltır (her değiştirme 4-8 saat gerektirir),ve ekipman verimliliğini artırmak.
Azaltılmış yedek parça tüketimi: Devamlı yedek parça satın alma ve stoklama ihtiyacı yoktur, bu da stok ve tedarik maliyetlerini azaltır.
Yüksek yüklü kırılma için uygundur: Yüksek sertlik bazaltı ve granit kırılmasında bile istikrarlı bir performans korur (Mohs sertliği > 7),Standart olmayan ezilmiş ürün parçacık boyutu ve bileşen arızasından kaynaklanan üretim kesintileri gibi sorunların önlenmesi.

IV. Kullanım Önlemleri: Tam performans sağlamak
"Uğur yükü koşulları"na uymalı.
ZGMn13'ün çalışma sertleştirilmesi yeterli darbe enerjisini gerektirir (genellikle ≥ 200 MPa bir darbe gerginliği gerektirir). Yumuşak kayaları (tıpkı kireçtaşı gibi) veya düşük darbe koşullarını ezmek için kullanılırsa,sertleştirme etkisi yetersizdir ve aşınma direnci önemli ölçüde azalırBu durumlarda, yüksek kromlu dökme demir daha ekonomiktir. Düşük sıcaklıklı ortamlarda kullanımdan kaçının.
Su sertleştirilmiş ZGMn13 çelik, -40 °C'nin altındaki "austenit düşük sıcaklıkta kırılmaya" duyarlıdır, bu da çarpma sertliğinde keskin bir düşüşe neden olur.Soğuk bölgelerdeki dış mekan ezme ekipmanları için uygun değildir.. (ZGMn13Cr2 gibi düşük sıcaklık sertliğine sahip yüksek manganezli çelik kullanılmalıdır.)

Ezilmiş malzemenin parçacık boyutunu kontrol edin.
Çok güçlü bir darbe direnci olmasına rağmen,Yerelleştirilmiş aşırı deformasyon veya matris hasarını önlemek için büyük boyutlu sert kayalarla (beslenme açısından daha büyük kayalar gibi) doğrudan çarpışmaktan kaçınılmalıdır., bu da genel yaşam süresini etkileyecektir.
Özetle, ZGMn13 su sertleştirilmiş yüksek manganezli çelik çarpma plağı, "sıklığı etkinleştirmek için su sertleştirme + aşınma dayanıklılığını artırmak için çalışma sertleştirme" kombinasyonu ile," sert kayaları ezmede çarpma direnci ve aşınma direnci"nin ikili gereksinimlerini tam olarak ele alır.Madencilik, inşaat malzemeleri ve metalürji gibi endüstrilerde sert kayaları ezmek için temel ve tercih edilen bir bileşendir.

E-posta: cast@ebcastings.com