Mangan, krom, molibden ve silikon elementleri ile en iyi alaşım oranını benimsemek. makul karbon içeriği, ince ve tek tip sahte tahıl yapısı;Yüksek manganez bileşimi güçlü darbe altında çalışma sertleşmesini sağlar., yüzey aşınma direnci ve çekirdek sertliği ikili performans elde eder.
Özellikleri:Çok yüksek darbe dayanıklılığı, ağır darbe yükü altında çatlamak veya kırılmak kolay değil. kum, cevher ve parçacık aşınmasına karşı mükemmel aşınmaya karşı performans.sıradan dökümlerden daha yüksek dayanıklılık ve yorgunluk direnci. Istikrarlı çalışma sertleştirme performansı, işlem sırasında yüzey sertliği kademeli olarak arttı. Düşük sıcaklığa, yüksek toz ve sert ağır çalışma ortamlarına adapte oldu.
Sınırlar:Kalıplama süreci nedeniyle döküm parçalarından daha yüksek maliyet. Sertleştirilmiş işleme daha yüksek işleme zorluğuna yol açar. Uzun süreli güçlü korozyon çalışma koşulları için uygun değildir.
Uygulanabilir Senaryolar:Ağır kırıcı aksesuarları, öğütme fabrikasında yapılan parçalar, madencilik darbe aşınması parçaları, mühendislik makinelerinin aşınma parçaları, taş ocağı kırma kalıpları,Yüksek etki ve yüksek aşınma endüstriyel anahtar yapısal parçaları.
Referans Standart isimli kimyasal bileşim (%)| C | Evet. | M | Kr | Mo. | Ni | S | P | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - Evet. | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2B | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2C | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
A: Evet, yapabiliriz. Hem standart hem de özel ürünler üretebiliriz. Onları çizimlerinize ve örneklerinize göre yapabiliriz.
A: Evet, genellikle müşteri tarafından ödenen nakliye şartı altında test için ücretsiz örnekler sağlarız.
A: Bu dönemde tarafımızdan herhangi bir kalite problemi ortaya çıkarsa, nakliye maliyetini ve değiştirmeyi üstleneceğiz.
A: Kesinlikle ürünlerimiz ihtiyacınız olarak özelleştirilebilir, logonuzu da koyabilirsiniz.
A: Bize çizimlerinizi veya teknik personelimizin çizim yapabilmesi için ayrıntılı özellikleri sağlayın.
A: Evet, teslimat öncesi %100 testimiz var.
A: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava nakliyesi, Deniz nakliyesi ile taşınır.
A: Evet, drop gönderiminiz mevcut.
Cevap: Yüksek manganezli dövme çelik, Cr-Mo alaşımlı dövme çelik, düşük alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik ve çeşitli yüksek darbe aşınmaya dayanıklı dövme malzemeleri tedarik ediyoruz.
A: Biz çoğunlukla yüksek darbe aşınmaya dayanıklı kalıplar üretiyoruz, örgü kalıp parçaları, kırıcı kalıp parçaları, ağır makine aşınma kalıpları,madencilik çarpma direnci aksesuarları ve özel yapımı parçalar.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']
Mangan, krom, molibden ve silikon elementleri ile en iyi alaşım oranını benimsemek. makul karbon içeriği, ince ve tek tip sahte tahıl yapısı;Yüksek manganez bileşimi güçlü darbe altında çalışma sertleşmesini sağlar., yüzey aşınma direnci ve çekirdek sertliği ikili performans elde eder.
Özellikleri:Çok yüksek darbe dayanıklılığı, ağır darbe yükü altında çatlamak veya kırılmak kolay değil. kum, cevher ve parçacık aşınmasına karşı mükemmel aşınmaya karşı performans.sıradan dökümlerden daha yüksek dayanıklılık ve yorgunluk direnci. Istikrarlı çalışma sertleştirme performansı, işlem sırasında yüzey sertliği kademeli olarak arttı. Düşük sıcaklığa, yüksek toz ve sert ağır çalışma ortamlarına adapte oldu.
Sınırlar:Kalıplama süreci nedeniyle döküm parçalarından daha yüksek maliyet. Sertleştirilmiş işleme daha yüksek işleme zorluğuna yol açar. Uzun süreli güçlü korozyon çalışma koşulları için uygun değildir.
Uygulanabilir Senaryolar:Ağır kırıcı aksesuarları, öğütme fabrikasında yapılan parçalar, madencilik darbe aşınması parçaları, mühendislik makinelerinin aşınma parçaları, taş ocağı kırma kalıpları,Yüksek etki ve yüksek aşınma endüstriyel anahtar yapısal parçaları.
Referans Standart isimli kimyasal bileşim (%)| C | Evet. | M | Kr | Mo. | Ni | S | P | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| AS2074/L2A | 0.45-0.55 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.20 | - Evet. | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2B | 0.55-0.65 | ≤0.75 | 0.50-1.00 | 0.80-1.50 | 0.2-0.4 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| AS2074/L2C | 0.70-0.90 | ≤0.75 | 0.8-1.2 | 1.30-2.40 | 0.2-0.4 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG42Cr2Si2MnMo | 0.38-0.48 | 1.5-1.8 | 0.4-1.0 | 1.8-2.2 | 0.2-0.6 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG45Cr2Mo | 0.40-0.48 | 0.8-1.2 | 0.5-1.2 | 1.7-2.0 | 0.8-1.2 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG30Cr5Mo | 0.25-0.35 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG40Cr5Mo (FED-4A) | 0.35-0.45 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG50Cr5Mo | 0.45-0.55 | 0.4-1.0 | 0.5-1.2 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| ZG60Cr5Mo | 0.55-0.65 | 0.4-1.0 | 0.6-1.5 | 4.0-6.0 | 0.2-0.8 | ≤0.5 | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-29 | 0.25-0.45 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 6.0-8.0 | 0.2-0.4 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-11 | 0.90-1.30 | 0.3-1.0 | 0.6-1.5 | 11.0-13.0 | 0.3-0.5 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-13 | 0.80-1.30 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.4-0.8 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
| FMU-14 | 1.60-2.00 | 0.4-1.2 | 0.8-1.5 | 11.0-13.0 | 0.6-1.0 | - Evet. | ≤0.04 | ≤0.04 |
A: Evet, yapabiliriz. Hem standart hem de özel ürünler üretebiliriz. Onları çizimlerinize ve örneklerinize göre yapabiliriz.
A: Evet, genellikle müşteri tarafından ödenen nakliye şartı altında test için ücretsiz örnekler sağlarız.
A: Bu dönemde tarafımızdan herhangi bir kalite problemi ortaya çıkarsa, nakliye maliyetini ve değiştirmeyi üstleneceğiz.
A: Kesinlikle ürünlerimiz ihtiyacınız olarak özelleştirilebilir, logonuzu da koyabilirsiniz.
A: Bize çizimlerinizi veya teknik personelimizin çizim yapabilmesi için ayrıntılı özellikleri sağlayın.
A: Evet, teslimat öncesi %100 testimiz var.
A: DHL, UPS, EMS, Fedex, Hava nakliyesi, Deniz nakliyesi ile taşınır.
A: Evet, drop gönderiminiz mevcut.
Cevap: Yüksek manganezli dövme çelik, Cr-Mo alaşımlı dövme çelik, düşük alaşımlı aşınmaya dayanıklı çelik ve çeşitli yüksek darbe aşınmaya dayanıklı dövme malzemeleri tedarik ediyoruz.
A: Biz çoğunlukla yüksek darbe aşınmaya dayanıklı kalıplar üretiyoruz, örgü kalıp parçaları, kırıcı kalıp parçaları, ağır makine aşınma kalıpları,madencilik çarpma direnci aksesuarları ve özel yapımı parçalar.
[everest_form id="249"]
[carousel_slide id='765']