Sert kaya bilyalı değirmen astarı: granit/bazalt darbesine dayanıklı, madenlerdeki ağır hizmet tipi kaba öğütme için özel olarak tasarlanmıştır

Sert kayaç bilyalı değirmenler, granit, bazalt ve diğer malzemelerin ağır hizmet tipi kaba öğütülmesinde, yüksek darbe ve aşınma direncine sahip astarlar gerektirir. Uygun astarlar tipik olarak aşağıdaki malzemelerden yapılır:

Yüksek manganezli çelik:

ZGMn13 ve ZGMn13Cr2: Yüksek manganezli çelik yaklaşık %13 manganez içerir, yüksek tokluk ve çalışma sertleşmesi özelliklerine sahiptir. Yüzey sertlikleri darbeden sonra hızla artar. ZGMn13Cr2, sertleşme özelliklerini geliştirmek için Cr eklenmiş modifiye edilmiş yüksek manganezli bir çeliktir, bu da onu daha aşınmaya dayanıklı hale getirir ve yüksek darbe ve öğütme ortamı ile malzeme arasındaki sık darbelere maruz kalan kaba öğütme odaları için uygundur. Ancak, sertleşmesi yeterli darbe gerektirir; darbe zayıf olduğunda aşınmaya dayanıklı özellikleri sınırlıdır.

ZGMn17Cr2: Yaklaşık %17 manganez içeriği artırılmış ve Cr eklenmiş ultra yüksek manganezli çelik bir astardır. ZGMn13 serisi ile karşılaştırıldığında, daha hızlı çalışma sertleşmesi yapar, daha yüksek yüzey sertliği elde eder ve geliştirilmiş aşınma ve darbe direnci sunar.

Yüksek Kromlu Dökme Demirler:

KmTBCr15Mo2: Karbür sertliği HV1200'ü aşar, güçlü aşınma direnci sunar ve granit ve bazalt aşınmasıyla mücadele etmek için uygundur. Mo içeriği tokluğu artırır ve darbe kırılması riskini azaltır, ancak genel tokluğu yüksek manganezli çelikten daha düşüktür. Genellikle daha tok malzemelerle birlikte veya daha az şiddetli darbe içeren kaba öğütme uygulamaları için kullanılır.

KmTBCr26: Daha yüksek krom içeriği, daha bol ve daha yoğun bir karbür dağılımına neden olur, bu da yüksek manganezli çelikten birkaç kat daha fazla aşınma direnci sağlar. Ancak, artan krom içeriği tokluğu azaltabilir. Kırılganlığı azaltmak ve hizmet ömrünü uzatmak için genellikle modifikasyona, aşılama işlemine veya çelik astarlarla kompozit hale getirmeye tabi tutulur.

Çift Ortamda Söndürülmüş Orta Alaşımlı Çelik: Bilimsel bir alaşım oranı ve çift ortamda söndürme işlemi ile bu çelik, HRC45-55 sertlik ve 25J'nin üzerinde darbe tokluğu dengesi sağlar. Hizmet ömrü, yüksek manganezli çelik astarların iki katından fazla olabilir, yüzey şeklini kararlı bir şekilde koruma yeteneği ve değirmen üretimini %5'in üzerinde artırma yeteneği vardır. Madencilikte ıslak ve kuru öğütme gibi çeşitli ortamlara esnek bir şekilde uyum sağlayabilir. Ek olarak, yapısal tasarım açısından, sert kayaçların kaba öğütülmesi için ağır hizmet astarları genellikle içbükey-dışbükey plakalar veya dalga tepeli astarlar gibi özel formlar kullanır. İçbükey ve dışbükey arasındaki sürtünme yardımıyla, sert malzemelerin ezme ve öğütme etkisi artırılabilir.