H13 Kalıp Çelik

一 、 Giriş

H13, esas olarak alaşım elementleri eklenerek oluşturulan sıcak iş kalıp çeliğine aittir karbon çelik.

二 、 Temel Bilgiler

1. Birleşik dijital kod T23353;marka 4Cr5MoSiV1.

2. Genel performans orta sıcaklıkta (~ 600 °) iyidir, sertleşebilirlik yüksektir (havada sertleştirilebilir), ısı tedavisi deformasyon oranı düşüktür ve performansı ve hizmet ömrü 3Cr2W8V'den yüksektir.

3. Kalıp için kullanılabilir dövme çekiç dövme kalıbı, alüminyum alaşım kalıp döküm kalıbı, sıcak ekstrüzyon kalıbı, yüksek hızlı hassas dövme kalıbı ve dövme pres kalıbı vb.

4. Mekanik özellikler: Sertlik: tavlama, 245 ～ 205HB, su verme, ≥50HRC

5. Teslimat durumu: Brinell sertliği HBW10 / 3000 (≤229))

三 、 Ana Özellikler

H13 çeliği, en yaygın kullanılan ve en temsili sıcak iş kalıbı çeliğidir.Başlıca özellikleri:

(1) Yüksek sertleşebilirliğe ve yüksek tokluğa sahiptir;

(2) Mükemmel termal çatlak direnci, iş yerinde su soğutma kullanılabilir;

(3) Orta derecede aşınma direnci ile, yüzey sertliğini artırmak için karbonlama veya nitrürleme de kullanılabilir, ancak termal çatlak direnci biraz azaltılmalıdır;

(4) Düşük karbon içeriği nedeniyle, tavlama sırasında ikincil sertleştirme yeteneği zayıftır;

(5) Daha yüksek bir sıcaklıkta yumuşamaya direnme kabiliyetine sahiptir, ancak kullanım sıcaklığı 540 ° C'den (1000 ° F) yüksek olduğunda sertlik hızla düşer (yani, mümkün çalışma sıcaklığı 540 ° C'dir);

(6) Isıl işlemin deformasyonu küçüktür;

(7) Orta ve yüksek işlenebilirlik;

(8) Dekarbürizasyona orta direnç.

Daha dikkat çekici olan ise havacılık endüstrisinde önemli bileşenler yapmak için de kullanılabilmesidir.

四 、 Kimyasal Bileşim

C: 0,32-0,45

Si: 0.80-1.20

Mn: 0.20-0.50

S≤0.03

P≤0.03

Cr: 4,75-5,50

Pzt: 1.10-1.75

V: 0,80-1,20

Ni: 030

Cu≤0.25