Ürünler
Haber ayrıntıları
Ev > Haberler >
Giyim Isı Korozyon Direnci için Özel Alaşım Çözümleri
Etkinlikler
Bizimle İletişim
Ms. Juliet Zhu
86-130-93023772
Şimdi iletişime geçin

Giyim Isı Korozyon Direnci için Özel Alaşım Çözümleri

2026-04-10
Latest company news about Giyim Isı Korozyon Direnci için Özel Alaşım Çözümleri
Ürün
Özel aşınmaya, ısıya ve korozyona dayanıklı alaşım çözümleri, yüksek sertlik, kompozit performansı ve uzun ömürlü özel alaşım bileşenleri
Adedi
1 adet
Model numarası
Özelleştirilmiş (Çalışma koşullarına göre)
Boyut
Çizim / Özel Şartname olarak
İşleme toleransı
+/-0,01 mm
Başvuru
Aşırı Endüstriyel Koşullarda Kullanım
Malzeme
Kobalt Bazlı Alaşımlar (Stellite Serisi), Nikel Bazlı Alaşımlar (Hastelloy/Inconel Serisi), Yüksek Cr-Mo Alaşımlı Çelik, Ni-Cr-Mo-Cu Kompleks Alaşım, Isıya Dayanıklı Östenitik Alaşım
Yüzey İşlem
Hassas İşleme / Pasivasyon / Kaplama (Özelleştirilebilir)
Üretim Süreci
Dövme, Döküm, Hassas Döküm, Isıl İşlem
Bitki
Kendi Fabrikamız Var
Satış Sonrası Hizmet
24 saat içinde destek
Garanti
Sunulan
Sertifikasyon
CE, ISO 9001:2015, ASTM, AMS
Standart
ASME, JIS, GB, AMS, UNS
Denetleme
UT, MT, metalografik muayene, sertlik testi, korozyon direnci testi, yüksek sıcaklık performans testi, aşınma testi
Başvuru
metalurji, madencilik, enerji üretimi, petrokimya, çimento, havacılık, denizcilik mühendisliği, yüksek sıcaklıkta aşınma korozyonu ekipmanları vb. alanlarda kullanılır.
Renk
Doğal Alaşım Rengi / Özel Kaplama
Teslimat süresi
15 - 40 gün/pazarlık yapılabilir (Alaşıma ve karmaşıklığa bağlıdır)
Taşıma Paketi
Çelik Çerçeve, Ahşap Kasalar, Paslanmaya Karşı Ambalaj
Avantaj
Özel Malzeme Ar-Ge, Aşırı Koşullara Uyarlanabilirlik, Profesyonel Teknik Ekip, Uzun Hizmet Ömrü, Zengin İhracat Deneyimi

Özel Alaşım Çözümleri (Aşınma/Isı/Korozyon Direnci) - Bileşim

Uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilmiş kimyasal bileşim:

  • Kobalt bazlı seri: %40-%60 Co, %20-%30 Cr, %5-%15 W/Mo, %0,5-%1,5 C
  • Nikel bazlı seri: %45-%65 Ni, %18-%28 Cr, %3-%10 Mo, %1-%3 Cu/Nb
  • Yüksek alaşımlı çelik serisi: %0,3-%0,8 C, %12-%25 Cr, %1-%5 Mo, %0,5-%2 Si/Mn
  • Karmaşık alaşım: Kompozit performans iyileştirmesi için W, V, Nb, Ti ile dengelenmiştir
Özellikler
  • Üçlü kompozit performans: Mükemmel aşınma direnci (HRC 40-60), yüksek sıcaklık stabilitesi (600-1000°C'ye kadar) ve üstün korozyon direnci (asitler, alkaliler, klorürler, oksidasyon)
  • Özelleştirilebilir performans: Aşınma, ısı veya korozyon direncini gerektiği gibi önceliklendirecek şekilde bileşimi ve süreci ayarlayın
  • Yüksek yapısal dayanım: Yüksek sıcaklık ve ağır yük altında iyi tokluk ve sürünme direnci
  • Mikroyapı kararlılığı: Uzun süreli ekstrem ortamlarda faz dönüşümüne ve performans düşüşüne karşı direnç gösterir
  • Geniş uyarlanabilirlik: Karmaşık aşınma, yüksek sıcaklık ve korozyon koşulları için uygundur
Sınırlamalar
  • Özellikle üst düzey kobalt/nikel bazlı alaşımlar için geleneksel alaşımlara kıyasla daha yüksek malzeme ve üretim maliyeti
  • Özel çalışma koşulları için karmaşık özel Ar-Ge döngüsü
  • Daha yüksek sertlik işlenebilirliği azaltabilir; profesyonel işlem gerektirir
  • Belirli alaşımların kaynaklanabilirliği zayıftır; özel inşaata ihtiyacı var
Uygulanabilir Senaryolar
  • Madencilik ve metalurji: Yüksek sıcaklıkta aşınan parçalar, kırıcılar, öğütme değirmenleri, yüksek fırın bileşenleri
  • Petrokimya ve kimya: Asit/alkali dirençli parçalar, reaksiyon kazanları, vanalar, boru hatları
  • Güç ve çimento: Kazan parçaları, türbin bileşenleri, fırın aşınma bileşenleri
  • Havacılık ve denizcilik: Yüksek sıcaklığa dayanıklı yapısal parçalar, deniz suyu korozyonuna dayanıklı bileşenler
  • Endüstriyel fırınlar ve enerji: Yüksek sıcaklık armatürleri, ısı eşanjör parçaları

Referans - Nominal Kimyasal Bileşim (%)
Standart/Sınıf C Si Mn CR Ay Ni W/Co Cu S P
Stellit 6 1.0-1.4 ≤1,0 ≤1,0 27-32 0,5-1,5 3.0-6.0 Co Bal ≤0,03 ≤0,04
Hastelloy C-276 ≤0,01 ≤1,0 ≤1,0 15-17 15-17 Ni Bal ≤0,01 ≤0,02
İnkonel 625 ≤0,10 ≤0,5 ≤0,5 20-23 8-10 Ni Bal ≤0,015 ≤0,015
Cr-Mo Yüksek Alaşımlı 0.4-0.7 0.8-1.5 0,5-1,2 18-25 2.0-4.0 ≤2,0 ≤0,04 ≤0,04
Co-Cr-W Aşınma Alaşımı 1.2-1.7 ≤0,8 ≤0,8 25-30 1.0-2.0 2.0-5.0 Co Bal ≤0,03 ≤0,04
Ni-Cr-Mo-Cu Alaşımı ≤0,05 ≤0,7 ≤1,0 19-23 2,5-3,5 38-46 1.5-3.0 ≤0,015 ≤0,02

SSS
S: Tamamen özelleştirilmiş alaşım çözümleri sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Çalışma koşullarınıza (aşınma/ısı/korozyon) ve çizimlerinize göre özel malzemeler, bileşimler ve süreçler geliştiriyoruz.
S: Test için ücretsiz numune sunuyor musunuz?
C: Evet. Test için ücretsiz numuneler sağlanmaktadır; müşteri navlunu karşılar.
S: Hangi garanti veriliyor?
Cevap: Üretim hatalarına karşı garantilidir. Kalite sorunları için nakliye ve değiştirmeleri karşılıyoruz.
S: Malzemeleri belirli korozyon/ısı/aşınma koşullarına göre özelleştirebilir misiniz?
C: Kesinlikle. İhtiyaçlarınıza göre asit direncine, yüksek sıcaklık dayanımına veya aşındırıcı aşınmaya öncelik verecek şekilde alaşımları özel olarak tasarlıyoruz.
S: Özel bir çözüm için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
C: Çizimler, spesifikasyonlar, çalışma koşulları (sıcaklık, ortam, aşınma tipi) ve performans gerekliliklerini sağlayın.
S: Teslimattan önce %100 muayene yapılıyor mu?
C: Evet. UT, metalografik, sertlik, korozyon ve yüksek sıcaklık testleri dahil tam denetim.
S: Hangi ulaşım yöntemleri?
C: DHL, UPS, FedEx, pas önleyici ve güvenli ambalajlı hava/deniz taşımacılığı.
S: Drop Shipping'i destekliyor musunuz?
C: Evet.
S: Hangi alaşım türlerini tedarik ediyorsunuz?
A: Kobalt bazlı (Stellite), nikel bazlı (Hastelloy/Inconel), yüksek Cr-Mo çeliği, Ni-Cr-Mo-Cu ve özel kompleks alaşımlar.
S: Hangi ürünleri yapabilirsiniz?
A: Özel dövmeler, dökümler, aşınma parçaları, valfler, pompa bileşenleri, fırın parçaları, kırıcı aşınma bileşenleri, yüksek sıcaklık bağlantı elemanları.
Güçlü Yönlerimiz
  1. 25 yıldan fazla özel alaşımlı Ar-Ge ve üretim deneyimi.
  2. Duruma uygun çözümler için profesyonel malzeme laboratuvarı ve teknik ekip.
  3. Eksiksiz kalite sistemi ve uluslararası sertifikalar (ASTM, AMS, ASME).
  4. 70'den fazla ülkeye ihraç edildi; profesyonel uluslararası lojistik ve hizmet.

[everest_form id = "249"]

[carousel_slide kimliği='765']

Ürünler
Haber ayrıntıları
Giyim Isı Korozyon Direnci için Özel Alaşım Çözümleri
2026-04-10
Latest company news about Giyim Isı Korozyon Direnci için Özel Alaşım Çözümleri
Ürün
Özel aşınmaya, ısıya ve korozyona dayanıklı alaşım çözümleri, yüksek sertlik, kompozit performansı ve uzun ömürlü özel alaşım bileşenleri
Adedi
1 adet
Model numarası
Özelleştirilmiş (Çalışma koşullarına göre)
Boyut
Çizim / Özel Şartname olarak
İşleme toleransı
+/-0,01 mm
Başvuru
Aşırı Endüstriyel Koşullarda Kullanım
Malzeme
Kobalt Bazlı Alaşımlar (Stellite Serisi), Nikel Bazlı Alaşımlar (Hastelloy/Inconel Serisi), Yüksek Cr-Mo Alaşımlı Çelik, Ni-Cr-Mo-Cu Kompleks Alaşım, Isıya Dayanıklı Östenitik Alaşım
Yüzey İşlem
Hassas İşleme / Pasivasyon / Kaplama (Özelleştirilebilir)
Üretim Süreci
Dövme, Döküm, Hassas Döküm, Isıl İşlem
Bitki
Kendi Fabrikamız Var
Satış Sonrası Hizmet
24 saat içinde destek
Garanti
Sunulan
Sertifikasyon
CE, ISO 9001:2015, ASTM, AMS
Standart
ASME, JIS, GB, AMS, UNS
Denetleme
UT, MT, metalografik muayene, sertlik testi, korozyon direnci testi, yüksek sıcaklık performans testi, aşınma testi
Başvuru
metalurji, madencilik, enerji üretimi, petrokimya, çimento, havacılık, denizcilik mühendisliği, yüksek sıcaklıkta aşınma korozyonu ekipmanları vb. alanlarda kullanılır.
Renk
Doğal Alaşım Rengi / Özel Kaplama
Teslimat süresi
15 - 40 gün/pazarlık yapılabilir (Alaşıma ve karmaşıklığa bağlıdır)
Taşıma Paketi
Çelik Çerçeve, Ahşap Kasalar, Paslanmaya Karşı Ambalaj
Avantaj
Özel Malzeme Ar-Ge, Aşırı Koşullara Uyarlanabilirlik, Profesyonel Teknik Ekip, Uzun Hizmet Ömrü, Zengin İhracat Deneyimi

Özel Alaşım Çözümleri (Aşınma/Isı/Korozyon Direnci) - Bileşim

Uygulama gereksinimlerine göre özelleştirilmiş kimyasal bileşim:

  • Kobalt bazlı seri: %40-%60 Co, %20-%30 Cr, %5-%15 W/Mo, %0,5-%1,5 C
  • Nikel bazlı seri: %45-%65 Ni, %18-%28 Cr, %3-%10 Mo, %1-%3 Cu/Nb
  • Yüksek alaşımlı çelik serisi: %0,3-%0,8 C, %12-%25 Cr, %1-%5 Mo, %0,5-%2 Si/Mn
  • Karmaşık alaşım: Kompozit performans iyileştirmesi için W, V, Nb, Ti ile dengelenmiştir
Özellikler
  • Üçlü kompozit performans: Mükemmel aşınma direnci (HRC 40-60), yüksek sıcaklık stabilitesi (600-1000°C'ye kadar) ve üstün korozyon direnci (asitler, alkaliler, klorürler, oksidasyon)
  • Özelleştirilebilir performans: Aşınma, ısı veya korozyon direncini gerektiği gibi önceliklendirecek şekilde bileşimi ve süreci ayarlayın
  • Yüksek yapısal dayanım: Yüksek sıcaklık ve ağır yük altında iyi tokluk ve sürünme direnci
  • Mikroyapı kararlılığı: Uzun süreli ekstrem ortamlarda faz dönüşümüne ve performans düşüşüne karşı direnç gösterir
  • Geniş uyarlanabilirlik: Karmaşık aşınma, yüksek sıcaklık ve korozyon koşulları için uygundur
Sınırlamalar
  • Özellikle üst düzey kobalt/nikel bazlı alaşımlar için geleneksel alaşımlara kıyasla daha yüksek malzeme ve üretim maliyeti
  • Özel çalışma koşulları için karmaşık özel Ar-Ge döngüsü
  • Daha yüksek sertlik işlenebilirliği azaltabilir; profesyonel işlem gerektirir
  • Belirli alaşımların kaynaklanabilirliği zayıftır; özel inşaata ihtiyacı var
Uygulanabilir Senaryolar
  • Madencilik ve metalurji: Yüksek sıcaklıkta aşınan parçalar, kırıcılar, öğütme değirmenleri, yüksek fırın bileşenleri
  • Petrokimya ve kimya: Asit/alkali dirençli parçalar, reaksiyon kazanları, vanalar, boru hatları
  • Güç ve çimento: Kazan parçaları, türbin bileşenleri, fırın aşınma bileşenleri
  • Havacılık ve denizcilik: Yüksek sıcaklığa dayanıklı yapısal parçalar, deniz suyu korozyonuna dayanıklı bileşenler
  • Endüstriyel fırınlar ve enerji: Yüksek sıcaklık armatürleri, ısı eşanjör parçaları

Referans - Nominal Kimyasal Bileşim (%)
Standart/Sınıf C Si Mn CR Ay Ni W/Co Cu S P
Stellit 6 1.0-1.4 ≤1,0 ≤1,0 27-32 0,5-1,5 3.0-6.0 Co Bal ≤0,03 ≤0,04
Hastelloy C-276 ≤0,01 ≤1,0 ≤1,0 15-17 15-17 Ni Bal ≤0,01 ≤0,02
İnkonel 625 ≤0,10 ≤0,5 ≤0,5 20-23 8-10 Ni Bal ≤0,015 ≤0,015
Cr-Mo Yüksek Alaşımlı 0.4-0.7 0.8-1.5 0,5-1,2 18-25 2.0-4.0 ≤2,0 ≤0,04 ≤0,04
Co-Cr-W Aşınma Alaşımı 1.2-1.7 ≤0,8 ≤0,8 25-30 1.0-2.0 2.0-5.0 Co Bal ≤0,03 ≤0,04
Ni-Cr-Mo-Cu Alaşımı ≤0,05 ≤0,7 ≤1,0 19-23 2,5-3,5 38-46 1.5-3.0 ≤0,015 ≤0,02

SSS
S: Tamamen özelleştirilmiş alaşım çözümleri sağlayabilir misiniz?
C: Evet. Çalışma koşullarınıza (aşınma/ısı/korozyon) ve çizimlerinize göre özel malzemeler, bileşimler ve süreçler geliştiriyoruz.
S: Test için ücretsiz numune sunuyor musunuz?
C: Evet. Test için ücretsiz numuneler sağlanmaktadır; müşteri navlunu karşılar.
S: Hangi garanti veriliyor?
Cevap: Üretim hatalarına karşı garantilidir. Kalite sorunları için nakliye ve değiştirmeleri karşılıyoruz.
S: Malzemeleri belirli korozyon/ısı/aşınma koşullarına göre özelleştirebilir misiniz?
C: Kesinlikle. İhtiyaçlarınıza göre asit direncine, yüksek sıcaklık dayanımına veya aşındırıcı aşınmaya öncelik verecek şekilde alaşımları özel olarak tasarlıyoruz.
S: Özel bir çözüm için hangi bilgilere ihtiyaç vardır?
C: Çizimler, spesifikasyonlar, çalışma koşulları (sıcaklık, ortam, aşınma tipi) ve performans gerekliliklerini sağlayın.
S: Teslimattan önce %100 muayene yapılıyor mu?
C: Evet. UT, metalografik, sertlik, korozyon ve yüksek sıcaklık testleri dahil tam denetim.
S: Hangi ulaşım yöntemleri?
C: DHL, UPS, FedEx, pas önleyici ve güvenli ambalajlı hava/deniz taşımacılığı.
S: Drop Shipping'i destekliyor musunuz?
C: Evet.
S: Hangi alaşım türlerini tedarik ediyorsunuz?
A: Kobalt bazlı (Stellite), nikel bazlı (Hastelloy/Inconel), yüksek Cr-Mo çeliği, Ni-Cr-Mo-Cu ve özel kompleks alaşımlar.
S: Hangi ürünleri yapabilirsiniz?
A: Özel dövmeler, dökümler, aşınma parçaları, valfler, pompa bileşenleri, fırın parçaları, kırıcı aşınma bileşenleri, yüksek sıcaklık bağlantı elemanları.
Güçlü Yönlerimiz
  1. 25 yıldan fazla özel alaşımlı Ar-Ge ve üretim deneyimi.
  2. Duruma uygun çözümler için profesyonel malzeme laboratuvarı ve teknik ekip.
  3. Eksiksiz kalite sistemi ve uluslararası sertifikalar (ASTM, AMS, ASME).
  4. 70'den fazla ülkeye ihraç edildi; profesyonel uluslararası lojistik ve hizmet.

[everest_form id = "249"]

[carousel_slide kimliği='765']

Site Haritası |  Gizlilik Politikası | Çin iyi. Kalite Nikel Alaşımlı Döküm Tedarikçi. Telif hakkı © 2018-2026 Eternal Bliss Alloy Casting & Forging Co.,LTD. Hepsi. Haklar korunmuş.