Çelik üretiminin yüksek fırın besleme kanalında ve silosunda kullanılan aşınmaya dayanıklı astar bitkiher gün belli bir yüksekliğe düşen mineral hammaddelerden etkilenir.Ana hasar yöntemi, sadece mineral hammaddelerin aşındırıcı aşınması değil, aynı zamanda darbenin neden olduğu kırılmadır, bu da çelik fabrikalarınınaşınmaya dayanıklı çelik plakalarsık sık üretim maliyetlerinde artışa neden olur, bu nedenle astarın aynı zamanda yüksek aşınma direncine sahip olması gerekir, Ayrıca belirli bir derecede tokluk gerektirir.Bir çift çelişkili nitelik olarak,aşınma direncive güç ve dayanıklılık, iyileştirme tarafının diğer tarafı feda etmesi gerekir ve aynı zamanda her iki özelliği de geliştirmek çok zordur.Astar malzemesinin sertliği 62HRC'nin üzerinde olduğunda, darbe tokluğu genellikle 5.0 ~ 7.0 J / cm2 arasındadır ve 7.5 J / cm2'yi kırmak zordur.Bir çelik fabrikasının yeni yüksek fırınında kullanılan astar malzemeleri, aşınmaya dayanıklı astar üreticilerinden dış kaynak kullanımına dayanmaya devam ediyor (tedarikçinin malzeme kodu 6 # alaşım, darbe tokluğu (ak)> 7,8J / cm2).EB China onun tarafından görevlendirildi.Müşteri ihtiyaçlarını karşılayan, kendi geliştirdiği, aşınmaya dayanıklı yeni bir kompozit astar geliştirin.Hedef gereksinimler şunlardır: darbe tokluğu (ak)> 8.0J / cm2, fonksiyonel sertlik> 62HRC.

Aşınmaya dayanıklı astarların olağan kullanımına göre, ilgili uluslararası belgelere atıfta bulunarak ve bitmiş ürünün ekonomik uygulanabilirliğini göz önünde bulundurarak, yüksek kromlu dökme demir yüzey kaplaması aşınmaya dayanıklı plakalar kullanmaya karar verdik. % 15 Cr.Geleneksel malzeme Cr15Mo3'tür.Geliştirin.Cr / C oranı 5.0-6.0 arasında olduğunda, malzeme bileşiminin hipoötektik aralıkta olmasını ve tüm karbürlerin yüksek sertlik, iyi uçuculuk ve kesinlikle mükemmel şekle sahip (Cr, Fe) 7C s tipi olmasını sağlayabilir.Bir yıllık kullanımın ardından aşınmaya dayanıklı plaka müşteri memnuniyetini sağlamıştır.