Davayla ilgili detaylar

Ev > Davalar >

ABD Madencilik Müşterisine Yüksek Cr Alaşımlı Çelik Bilyalı Değirmen Gömlekleri ve Kaldırma Çubukları Temin Edildi - Aşınmaya Dirençli Döküm Çözümü

Olaylar

Davalar

Bizimle İletişim

Ms. Juliet Zhu

cast@ebcastings.com

86-130-93023772

Şimdi iletişime geçin

ABD Madencilik Müşterisine Yüksek Cr Alaşımlı Çelik Bilyalı Değirmen Gömlekleri ve Kaldırma Çubukları Temin Edildi - Aşınmaya Dirençli Döküm Çözümü

2026-06-09

Yüksek Krom Alaşımlı Çelik Bilya Değirmeni Astarları ve Kaldırma Çubukları: Bir ABD Madencilik Başarı Hikayesi

Müşteri Genel Bakışı

Müşterimiz, kömür öğütme ve mineral öğütme konusunda uzmanlaşmış, Amerika Birleşik Devletleri'nde bulunan orta ölçekli bir madencilik işletmesidir. Tesis, yüksek darbe ve yüksek aşındırma koşulları altında sürekli çalışan birden fazla bilya ve tüp değirmeni işletmektedir. Astarın erken arızalanması nedeniyle artan bakım maliyetleri ve plansız duruşlarla karşı karşıya kalan müşteri, tutarlı kalite ve rekabetçi fiyatlandırma ile yüksek krom alaşımlı çelik değirmen astarları ve kaldırma çubukları tedarik edebilecek güvenilir bir denizaşırı döküm ortağı arayışına girdi.ZorlukBilya ve tüp değirmenleri, dönen yatay bir silindirde çelik bilyalarla kömür öğüten düşük hızlı makinelerdir. Ana aşınma parçaları — bilyalar ve astarlar — aşırı aşındırmaya maruz kalır. Öğütme bilyaları sürekli olarak tüketilir ve stoklanır, ancak değirmen astarlarının periyodik olarak değiştirilmesi gerekir, bu da dayanıklılıklarını toplam sahip olma maliyetinde kritik bir faktör haline getirir. Müşterinin önceki tedarikçisi tutarsız sertlik değerleri, erken çatlama ve uluslararası metalurjik standartlara uyumsuzluk ile mücadele etti. Ana sorunlar şunları içeriyordu:Tutarsız mikro yapı, öngörülemeyen aşınma ömrüne yol açarUygun ısıl işlem (sertleştirme ve temperleme) belgelerinin eksikliği

Belirli çalışma koşulları için sınırlı malzeme sınıfı önerileri

Uzun teslim süreleri ve düşük boyutsal doğrulukÇözümümüzMüşterinin değirmen spesifikasyonlarına göre uyarlanmış kapsamlı bir aşınma parçası programı sunduk. Yüksek krom beyaz demir ve alaşımlı çelik dökümler konusundaki uzmanlığımızdan yararlanarak şunları sağladık:

Özel malzeme sınıfı önerisi
— müşterinin belirli çalışma koşullarına göre, değirmen içindeki farklı aşınma bölgeleri için ZG45Cr2Mo, ZG50Cr5Mo ve ZG60Cr5Mo dahil olmak üzere optimum sınıfları önerdik.
Sodyum Silikat Kum Süreci ve Reçine Kum Süreci
— geleneksel yeşil kum dökümüne kıyasla üstün yüzey kalitesi ve boyutsal doğruluk sağladık.

Tam ısıl işlem protokolü

— her parti, sertlik (HBW 555–600) ve darbe tokluğunun ideal dengesini elde etmek için kontrollü sertleştirme ve temperlemeye tabi tutuldu.Bitmiş işleme— tüm astarlar ve kaldırma çubukları tamamen işlenmiş ve montaja hazır olarak tedarik edildi, bu da yerinde montaj ihtiyacını ortadan kaldırdı.

Malzeme ÖzellikleriDökümler, GB/T 26651, GB/T 8263-1999, AS 2074 (L2A/L2B/L2Z), AS 2027, DIN 1695, AISI, ASTM, JIS G 5153, NF A32-401 ve BS 4844 dahil olmak üzere birden fazla uluslararası standarda sıkı sıkıya uyularak üretildi. Kimya, ISO 21988 / JN spesifikasyonuna göre kontrol edildi:
SınıfHBW
CSi
MnP

CrNiMo

Cu	HBW555XCr13	555	1.8–3.6	≤1.0	0.5–1.5	≤0.08	≤0.08	11–14	≤2.0	≤3.0
≤1.2	HBW600XCr35	600	Sipariş onayı	≤1.0	≤0.06	≤0.06	≤0.08	30–40	≤1.0	1.4–2.0
≤1.2	HBW600XCr35	600	Sipariş onayı	≤1.0	≤0.06	≤0.06	≤0.08	30–40	≤1.0	1.4–2.0
≤1.2	HBW600XCr35	600	Sipariş onayı	≤1.0	≤0.06	≤0.06	≤0.08	30–40	≤1.0	1.4–2.0
≤1.2	HBW600XCr35	600	Sipariş onayı	≤1.0	≤0.06	≤0.06	≤0.06	30–40	≤1.0	1.4–2.0
≤1.2	Üretim Süreci	Her döküm siparişi, titiz 14 adımlı kalite kontrollü iş akışımızı takip etti:	Sipariş onayı	≤1.0	İşlem	İşlem	≤0.06	Sipariş onayı	≤1.0	1.4–2.0
0.8–1.2	Üretim Süreci	Her döküm siparişi, titiz 14 adımlı kalite kontrollü iş akışımızı takip etti:	Sipariş onayı	Sipariş onayı	İşlem	İşlem	1	Sipariş onayı	8	Döküm

Teknik departman tarafından proses tasarımı

3	Hammadde alımı ve model yapımı	3	Hammadde alımı ve model yapımı
10	Yüzey ve boyutsal kontrol	4	Hammadde muayenesi
11	Isıl işlem (sertleştirme ve temperleme)	5	Ergitme (orta frekanslı indüksiyon ocağı)
12	UT testi, MT testi, sertlik, darbe, mikro yapı	6	Spektrometre ile pota analizi
13	Paketleme	7	Deoksidasyon, cüruf giderme, tavlama
14	Nakliye	Sonuçlar ve Sunulan Değer	Uzatılmış servis ömrü
— yüksek krom alaşımlı çelik astarlar, müşterinin önceki tedarikçisine kıyasla önemli ölçüde daha uzun aşınma ömrü göstererek, değiştirme sıklığını ve ilgili işçilik maliyetlerini azalttı.	Tam uluslararası uyumluluk	— kimya ve mekanik özellikler AS 2074, DIN 1695, ASTM ve ISO 21988 standartlarını karşıladı veya aştı, tam izlenebilirlik belgeleriyle.	Geliştirilmiş operasyonel verimlilik
— tüm dökümlerde tutarlı sertlik değerleri (HBW 555–600), erken lokalize arızaları ortadan kaldıran tekdüze aşınma desenleri sağladı.	Maliyet tasarrufu	— rekabetçi fiyatlandırma, azaltılmış duruş süresiyle birleştiğinde, öğütülen malzeme tonu başına müşterinin toplam maliyetinde ölçülebilir bir azalma sağladı.	Teknik ortaklık

— döküm tedarikinin ötesinde, gelişen değirmen koşullarına göre uyarlanmış sürekli malzeme sınıfı önerileri sunduk, uzun vadeli bir işbirliği ilişkisi kurduk.

Bu vaka, Kuzey Amerika madencilik sektörü için mühendislik ürünü aşınma çözümleri sunma yeteneğimizi göstermektedir — metalurjik uzmanlık, uluslararası kalite standartları ve güvenilir tedarik zinciri yürütmesini birleştirerek.Kapak fotoğrafı: mevcut EB Dökümleri değirmen astarı ürün referansları. Bu fotoğraflar bileşen şekillerini göstermektedir; bu ABD müşterisi sevkiyatının bir kaydı veya malzeme sınıfının veya hizmet performansının kanıtı değildir.

Haberler

Davalar

ABD Madencilik Müşterisine Yüksek Cr Alaşımlı Çelik Bilyalı Değirmen Gömlekleri ve Kaldırma Çubukları Temin Edildi - Aşınmaya Dirençli Döküm Çözümü