ZG230-450 Alüminyum Ingot Kalıp

ZG230-450 alüminyum ingot kalıbı, dökülen alüminyuma gerekli ingot şeklini veren dökme çelik bir bileşendir.ZG230-450 kalıp malzemesini tanımlarEB Castings, boşluk boyutlarına, destek yapısına ve dökme hattının çalışma düzenine dayalı özel kalıp istekleri sunar.Fırında erime kavanozu ya da rafine kazanı değil..

Çukur geometri ve ingot şekli

Çukur sertleşen ingotun profilini belirler. Uzunluğu, genişliği, derinliği ve kesim geçişleri gerekli ingot çizimini takip etmelidir.yarıçaplı köşeler veya belirli bir serbest bırakma yönü, bu özelliklerin eski bir küf fotoğrafından tahmin edilmek yerine tanımlanması gerekir.

Nominel ingot kütlesi boşluk boyutlarını değiştirmez. Seçilen alüminyum alaşımı, doldurma seviyesi ve nihai şekli işlem özelliklerine aittir.Orijinal çizimi veya onaylanmış boyut taslağını sunun., hangi yüzeylerin ve ara yüzlerin birbirini değiştirebileceğini kontrol ettiği dahil.

ZG230-450 dökme çelik ve çalışma döngüsü

ZG230-450, bu ürünün taşıdığı malzeme tanımıdır. Alım spesifikasyonunda geçerli malzeme gereksinimleri ve tedarik edilen durum belirtilmelidir.İlişkisi olmayan kalıp sınıflarından alınan geniş bir sertlik aralığı, sipariş edilen dökümün kabul kriterlerini değiştirmez.

Bir ingot kalıbı, metal dökülürken ve ingot çıkarılırken tekrar tekrar ısıtma ve soğutma yaşar. Duvar geometri, destek düzenlemesi ve döküm hattı döngüsü bileşen incelemesi için önemlidir.Süreç koşullarını ve herhangi bir çatlak geçmişini açıklayın., Yerel aşınma veya çarpıtma bir değiştirme tartışılırken.

Kalıbı desteklemek ve kullanmak

Dış kalıbın dış hatları, kurulum ve taşınma şekliyle uyumlu olmalıdır. Montaj alanları, oturma yüzeyleri, kaldırma özellikleri ve herhangi bir transfer arayüzü onaylanmış çizimde gösterilmelidir.Birkaç değişken kalıp kullanan bir hat için, tutarlı arayüz boyutları özellikle önemlidir.

Kalıp bir taşıyıcıya ya da bir tabanın üzerine oturmuşsa, bu montaj bilgilerini de ekleyin.Kullanım talimatları ve işletim prosedürleri ekipman ve işlem özelliklerinin sorumluluğunda kalır..

Atma ve işleme kapsamı

Kum dökme, temel kalıp geometrisini sağlar. Anlaşılmış bitirme kapsamı, işlenmiş oturma yüzlerini, montaj özelliklerini, delinen delikleri veya vurulan delikleri tanımlar.Genel dökme yüzeyleri ve kritik bitmiş boyutları ayırt edilmelidir, böylece denetim planı kalıbın ekipmana nasıl uygun olduğunu yansıtır.

Ödeme, döküm durumunu ve herhangi bir belirtilen işleme veya sonlandırma işlemini belirtmelidir.Kenar tedavisi ve boşluk bitirme çizim veya sipariş aitBu, açık bir kalıp spesifikasyonunun üretim süreçlerinin genel bir listesine dönüşmesini önler.

Denetim ve yedekleme planlaması

Boyut kontrolleri boşluk profili, duvar geometri, genel zarf ve kurulum arayüzlerini kapsayabilir.Kabul, teslim edilen bileşene ilişkin olmalıdır., doğrulanmamış kullanım ömrü iddialarına değil.

Bakım gözlemleri, neden bir değişikliğe ihtiyaç duyulduğunu açıklamaya yardımcı olur.EB Castings, satın alma ekibinizle kalıp çizimlerini ve tedarik gereksinimlerini gözden geçirebilir., soruşturmayı gerçek ingot oluşturan bileşene odaklanarak.

Teknik spesifikasyon genel görünümü

EB Castings ile bileşeninizi tartışın.

Sadece fotoğrafı değil, replasmanı çizime uygun hale getir. EB Castings'e parçalara özel bir teklif için kalıp çizimini, boşluk gereksinimlerini, miktarını ve taşıma düzenini gönderin.

İlgili teknik okuma

Madde doğrulama tartışması için, okuyunXRF'ye karşı dökme çelik için OES ve neden karbon önemli.

Ürün referans resimleri

Mevcut ürün fotoğrafları bileşen örneklerini göstermektedir.